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Análisis del proceso de tratamiento térmico de mandriles de resorte de acero utilizando equipos de enfriamiento rápido de alta frecuencia
Análisis del proceso de tratamiento térmico del plato de resorte de acero usando equipo de enfriamiento de alta frecuencia
El mandril de resorte se usa ampliamente en el torneado y producción de anillos de rodamiento. El anillo se posiciona por su efecto de expansión y apriete, y se requiere que tenga buena plasticidad y tenacidad. Con el fin de facilitar la producción y la gestión, las empresas de rodamientos generalmente no usan acero para resortes y, a menudo, usan acero GCr15 en su lugar. Debido a que el acero GCr15 no tiene buena plasticidad y tenacidad, a menudo provoca una gran cantidad de pinzas rotas en la producción, lo que afecta la producción normal. El modo de falla de las pinzas de acero GCr15 es principalmente una fractura temprana, y la parte de la fractura es principalmente el cuello. , por lo tanto, se requiere que tenga alta dureza y resistencia al desgaste, alta plasticidad. El tratamiento térmico por inducción del equipo de enfriamiento rápido de alta frecuencia puede cumplir completamente con los requisitos del portabrocas.
1) Proceso de tratamiento térmico por inducción Dimensiones del mandril de resorte de acero GCr15: diámetro de la cabeza 60 mm, diámetro de la cola 52 mm, longitud total 60 mm. El horno de enfriamiento rápido de alta frecuencia se utiliza para el tratamiento térmico de precalentamiento a 500-550 °C y luego el tratamiento térmico a 845 °C. Durante el funcionamiento, primero se calienta la cabeza durante 5 minutos y luego se calienta todo durante 10 minutos. Después de enfriar todo el aceite, se transfiere a 280- Incubar en nitrato a 300 °C durante 90 min y templar en nitrato a 160 °C durante 2 h.
2) La dureza de la abrazadera de resorte de acero GCr15 después de ser apagada por un horno de alta frecuencia es aproximadamente 10HRC más baja que la del enfriamiento convencional, pero su vida útil aumenta entre 1 y 1.67 veces.