Analyse van het warmtebehandelingsproces van een stalen veerklem met behulp van: hoogfrequente blusapparatuur;

De veerklem wordt veel gebruikt bij het draaien en produceren van lagerringen. De ring wordt gepositioneerd door zijn uitzettings- en aanhaaleffect en moet een goede plasticiteit en taaiheid hebben. Om productie en beheer te vergemakkelijken, gebruiken dragende ondernemingen over het algemeen geen verenstaal en gebruiken ze in plaats daarvan vaak GCr15-staal. Omdat GCr15-staal geen goede plasticiteit en taaiheid heeft, veroorzaakt het vaak een groot aantal gebroken spantangen in de productie, wat de normale productie beïnvloedt. De faalmodus van GCr15-stalen spantangen is voornamelijk een vroege breuk en het breukdeel is voornamelijk de nek. daarom is het vereist om een ​​hoge hardheid en slijtvastheid, hoge plasticiteit te hebben. Inductiewarmtebehandeling van hoogfrequente afschrikapparatuur kan volledig voldoen aan de vereisten van de spantang.

1) Inductie warmtebehandelingsproces GCr15 stalen veerklem afmetingen: kopdiameter 60 mm, staartdiameter 52 mm, totale lengte 60 mm. De hoogfrequente blusoven wordt gebruikt voor het voorverwarmen van warmtebehandeling bij 500-550 ° C en vervolgens voor warmtebehandeling bij 845 ° C. Tijdens bedrijf wordt eerst de kop 5 minuten verwarmd en vervolgens wordt het geheel 10 minuten verwarmd. Nadat de hele olie is afgekoeld, wordt deze overgebracht naar 280-. Incubeer gedurende 300 minuten in nitraat bij 90°C en temper in nitraat gedurende 160 uur bij 2°C.

2) De hardheid van GCr15 stalen veerspantang na te zijn geblust door een hoogfrequente blusoven is ongeveer 10 HRC lager dan die van conventionele quenching, maar de levensduur is 1-1.67 keer verlengd.