Analyse du processus de traitement thermique du mandrin à ressort en acier à l’aide équipement de trempe à haute fréquence

Le mandrin à ressort est largement utilisé dans le tournage et la production de bagues de roulement. L’anneau est positionné par son effet de dilatation et de serrage, et il doit avoir une bonne plasticité et ténacité. Afin de faciliter la production et la gestion, les entreprises de roulements n’utilisent généralement pas d’acier à ressort et utilisent souvent de l’acier GCr15 à la place. Parce que l’acier GCr15 n’a pas une bonne plasticité et ténacité, il provoque souvent un grand nombre de pinces cassées en production, ce qui affecte la production normale. Le mode de défaillance des pinces en acier GCr15 est principalement une rupture précoce, et la partie de rupture est principalement le col. , par conséquent, il est nécessaire d’avoir une dureté et une résistance à l’usure élevées, une plasticité élevée. Le traitement thermique par induction des équipements de trempe à haute fréquence peut répondre complètement aux exigences de la pince de serrage.

1) Procédé de traitement thermique par induction Dimensions du mandrin à ressort en acier GCr15 : diamètre de la tête 60 mm, diamètre de la queue 52 mm, longueur totale 60 mm. Le four de trempe à haute fréquence est utilisé pour le préchauffage du traitement thermique à 500-550 °C, puis le traitement thermique à 845 °C. Pendant le fonctionnement, la tête est d’abord chauffée pendant 5 minutes, puis l’ensemble est chauffé pendant 10 minutes. Une fois toute l’huile refroidie, elle est transférée au 280- Incuber dans du nitrate à 300°C pendant 90min, et tempérer dans du nitrate à 160°C pendant 2h.

2) La dureté de la pince à ressort en acier GCr15 après avoir été trempée par un four de trempe à haute fréquence est inférieure d’environ 10HRC à celle de la trempe conventionnelle, mais sa durée de vie est augmentée de 1 à 1.67 fois.