Analys av värmebehandlingsprocessen för stålfjäderchuck med hjälp av högfrekvent släckutrustning

Fjäderchucken används i stor utsträckning vid svarvning och tillverkning av lagerringar. Ringen är placerad genom sin expansion och åtdragande effekt, och det krävs att den har god plasticitet och seghet. För att underlätta produktion och förvaltning använder lagerföretag i allmänhet inte fjäderstål, utan använder ofta GCr15-stål istället. Eftersom GCr15-stål inte har bra plasticitet och seghet orsakar det ofta ett stort antal trasiga hylsor i produktionen, vilket påverkar den normala produktionen. Felläget för GCr15 stålhylsor är huvudsakligen tidig fraktur, och frakturdelen är huvudsakligen nacken. , därför krävs att det har hög hårdhet och slitstyrka, hög plasticitet. Induktionsvärmebehandling av högfrekvent härdutrustning kan helt uppfylla kraven för spännhylschucken.

1) Induktionsvärmebehandlingsprocess GCr15 stålfjäderchuck dimensioner: huvuddiameter 60 mm, stjärtdiameter 52 mm, total längd 60 mm. Den högfrekventa härdugnen används för förvärmning av värmebehandling vid 500-550 °C, och sedan värmebehandling vid 845 °C. Under drift värms huvudet först i 5 minuter, och sedan värms det hela i 10 minuter. Efter att hela oljan kylts överförs den till 280- Inkubera i nitrat vid 300°C i 90 minuter och temperera i nitrat vid 160°C i 2 timmar.

2) Hårdheten hos GCr15 stålfjäderhylsa efter att ha kylts av en högfrekvent härdugn är cirka 10HRC lägre än den för konventionell härdning, men dess livslängd ökas med 1-1.67 gånger.