સ્ટીલ સ્પ્રિંગ ચકનો ઉપયોગ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ ઉચ્ચ આવર્તન શમન સાધનો

સ્પ્રિંગ ચકનો ઉપયોગ બેરિંગ રિંગ્સના ટર્નિંગ અને ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. રિંગ તેના વિસ્તરણ અને કડક અસર દ્વારા સ્થિત છે, અને તેમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠોરતા હોવી જરૂરી છે. ઉત્પાદન અને સંચાલનને સરળ બનાવવા માટે, બેરિંગ એન્ટરપ્રાઇઝ સામાન્ય રીતે સ્પ્રિંગ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતા નથી, અને તેના બદલે ઘણીવાર GCr15 સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે. કારણ કે GCr15 સ્ટીલમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા નથી, તે ઘણીવાર ઉત્પાદનમાં મોટી સંખ્યામાં તૂટેલા કોલેટ્સનું કારણ બને છે, જે સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરે છે. GCr15 સ્ટીલ કોલેટ્સનો નિષ્ફળતા મોડ મુખ્યત્વે પ્રારંભિક અસ્થિભંગ છે, અને અસ્થિભંગનો ભાગ મુખ્યત્વે ગરદન છે. તેથી, ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી હોવી જરૂરી છે. ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ સાધનોની ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ કોલેટ ચકની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂરી કરી શકે છે.

1) ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા GCr15 સ્ટીલ સ્પ્રિંગ ચકના પરિમાણો: માથાનો વ્યાસ 60mm, પૂંછડીનો વ્યાસ 52mm, કુલ લંબાઈ 60mm. હાઇ-ફ્રિકવન્સી ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ 500-550 °C તાપમાને પ્રીહિટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે અને પછી 845 °C પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે થાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, માથું પ્રથમ 5 મિનિટ માટે ગરમ થાય છે, અને પછી સમગ્ર 10 મિનિટ માટે ગરમ થાય છે. આખું તેલ ઠંડું થયા પછી, તેને 280- નાઈટ્રેટમાં 300 મિનિટ માટે 90 ° સે અને નાઈટ્રેટમાં 160 કલાક માટે 2 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ઇન્ક્યુબેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.

2) ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસ દ્વારા શમન કર્યા પછી GCr15 સ્ટીલ સ્પ્રિંગ કોલેટની કઠિનતા પરંપરાગત ક્વેન્ચિંગ કરતા લગભગ 10HRC ઓછી છે, પરંતુ તેની સર્વિસ લાઇફ 1-1.67 ગણી વધી છે.