ಬಳಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಉಪಕರಣ

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ GCr15 ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. GCr15 ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುರಿದ ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. GCr15 ಉಕ್ಕಿನ ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೋಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮುರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕೊಲೆಟ್ ಚಕ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

1) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಚಕ್ ಆಯಾಮಗಳು: ತಲೆ ವ್ಯಾಸ 60mm, ಬಾಲ ವ್ಯಾಸ 52mm, ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ 60mm. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು 500-550 °C ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ 845 °C ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಲೆಯನ್ನು ಮೊದಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇಡೀ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ತೈಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 280- ನೈಟ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ 300 ° C ನಲ್ಲಿ 90 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಾವುಕೊಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 160ಗಂಟೆಗೆ 2 ° C ನಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಿಂದ ತಣಿಸಿದ ನಂತರ GCr15 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕೋಲೆಟ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 10HRC ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 1-1.67 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.