طبقه بندی اولیه کوره القایی

کوره های القایی را می توان با توجه به فرکانس توان به کوره های فرکانس بالا، کوره های فرکانس متوسط ​​و کوره های فرکانس صنعتی تقسیم کرد. با توجه به هدف فرآیند، آنها را می توان به کوره های ذوب، کوره های گرمایش، تجهیزات عملیات حرارتی و تجهیزات جوش تقسیم کرد. با توجه به ساختار، حالت انتقال و غیره مرتب می شوند. کوره‌های القایی که معمولاً استفاده می‌شوند معمولاً به کوره‌های ذوب القایی قلب، کوره‌های ذوب القایی، کوره‌های ذوب القایی خلاء، تجهیزات سخت‌سازی القایی و تجهیزات حرارتی سر القایی و غیره تقسیم می‌شوند. نام کوره ذوب نسبت به کوره ذوب القایی است. فلز مذاب در یک بوته وجود دارد، بنابراین به آن کوره بوته نیز می گویند. این نوع کوره عمدتاً برای ذوب و حفظ حرارت فولادهای ویژه، چدن، فلزات غیرآهنی و آلیاژهای آنها استفاده می شود. کوره بدون هسته مزایای زیادی مانند دمای ذوب بالا، آلودگی ناخالصی کمتر، ترکیب آلیاژی یکنواخت و شرایط کاری خوب دارد. در مقایسه با کوره هسته‌ای، کوره بدون هسته برای راه‌اندازی و تغییر انواع فلزی آسان‌تر است و استفاده از آن انعطاف‌پذیرتر است، اما راندمان الکتریکی و حرارتی آن به مراتب کمتر از کوره هسته‌دار است. به دلیل دمای سطح پایین کوره بدون هسته، برای ذوبی که نیاز به فرآیندهای سرباره در دمای بالا دارد، مساعد نیست.

کوره ذوب به فرکانس بالا، فرکانس متوسط ​​و فرکانس توان تقسیم می شود.

(1) کوره ذوب فرکانس بالا

ظرفیت کوره فرکانس بالا به طور کلی زیر 50 کیلوگرم است که برای ذوب فولادهای خاص و آلیاژهای خاص در آزمایشگاه ها و تولید در مقیاس کوچک مناسب است.

(2) کوره ذوب فرکانس متوسط

ظرفیت و توان کوره ذوب فرکانس متوسط ​​بزرگتر از کوره فرکانس بالا است. عمدتا برای ذوب فولادهای خاص، آلیاژهای مغناطیسی و آلیاژهای مس استفاده می شود. از آنجایی که این نوع کوره به تجهیزات گران قیمت تبدیل فرکانس نیاز دارد، در مواردی با ظرفیت بزرگتر به کوره بدون هسته فرکانس قدرت تغییر داده شده است. با این حال، در مقایسه با کوره فرکانس صنعتی، کوره فرکانس متوسط ​​نیز ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد. به عنوان مثال، برای کوره با همان ظرفیت، توان ورودی کوره فرکانس متوسط ​​بزرگتر از کوره فرکانس صنعتی است، بنابراین سرعت ذوب سریعتر است. هنگامی که کوره سرد شروع به ذوب شدن می کند، کوره فرکانس متوسط ​​نیازی به بلند کردن بلوک کوره ندارد. فلز مذاب را می توان بیرون ریخت، بنابراین استفاده بیشتر است. کوره فرکانس قدرت انعطاف پذیر و راحت است. علاوه بر این، محلول در کوره ذوب فرکانس متوسط، آبشستگی سبک تری روی بوته دارد که برای پوشش کوره مفید است. بنابراین، پس از توسعه منابع تغذیه با توان بالا و ارزان فرکانس متوسط، کوره های فرکانس متوسط ​​هنوز امیدوار کننده هستند.

(3) کوره ذوب فرکانس قدرت

کوره ذوب فرکانس قدرت جدیدترین و سریعترین در حال توسعه در بین چندین کوره ذوب است. این عمدتا برای ذوب چدن و ​​فولاد، به ویژه چدن با مقاومت بالا و چدن آلیاژی، و همچنین گرمایش، حفظ حرارت و تنظیم ترکیب محلول چدن استفاده می شود. علاوه بر این، برای ذوب فلزات غیر آهنی مانند مس و آلومینیوم و آلیاژهای آنها نیز استفاده می شود. اگر ظرفیت کوره کم باشد، استفاده از فرکانس برق مقرون به صرفه نیست. به عنوان مثال چدن را در نظر بگیرید. هنگامی که ظرفیت کمتر از 750 کیلوگرم باشد، راندمان الکتریکی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. کوره ذوب القایی خلاء برای ذوب آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، آلیاژهای مغناطیسی، آلیاژهای الکتریکی و فولادهای با مقاومت بالا استفاده می شود. ویژگی این نوع کوره این است که کنترل دمای کوره، درجه خلاء و زمان ذوب در طول فرآیند ذوب آسانتر است، بنابراین گاز زدایی شارژ می تواند بسیار کافی باشد. علاوه بر این، مقدار افزوده مواد آلیاژی را نیز می توان به دقت کنترل کرد، بنابراین کوره مناسب تری برای ذوب آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و آلیاژهای دقیق حاوی عناصر فعال مانند آلومینیوم و تیتانیوم است.

.