- 02
- Mar
Basisclassificatie van inductieoven:
Basisclassificatie van inductieoven:
Inductieovens kunnen worden onderverdeeld in hoogfrequente ovens, middenfrequente ovens en industriële frequentieovens volgens de vermogensfrequentie; volgens het procesdoel kunnen ze worden onderverdeeld in smeltovens, verwarmingsovens, warmtebehandelingsapparatuur en lasapparatuur; volgens hun structuur, transmissiemodus, enz. Sorteren. Veelgebruikte inductieovens worden gewoonlijk gegroepeerd in hartelijke inductiesmeltovens, inductiesmeltovens, vacuüminductiesmeltovens, inductiehardingsapparatuur en inductiekop thermische apparatuur, enz. De naam van de smeltoven is gerelateerd aan de inductiesmeltoven. Het gesmolten metaal zit in een kroes, dus het wordt ook wel een kroesoven genoemd. Dit type oven wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten en hittebehoud van speciaal staal, gietijzer, non-ferrometalen en hun legeringen. De kernloze oven heeft veel voordelen, zoals een hoge smelttemperatuur, minder verontreiniging door onzuiverheden, een uniforme legeringssamenstelling en goede werkomstandigheden. In vergelijking met de kernoven is de kernloze oven gemakkelijker te starten en de metaalvarianten te veranderen, en het is flexibeler in gebruik, maar de elektrische en thermische efficiëntie is veel lager dan die van de gevulde oven. Vanwege de lage oppervlaktetemperatuur van de kernloze oven is het niet bevorderlijk voor het smelten dat slakvormingsprocessen op hoge temperatuur vereist.
De smeltoven is verdeeld in hoge frequentie, middenfrequentie en vermogensfrequentie.
(1) Hoogfrequente smeltoven
De capaciteit van de hoogfrequente oven is over het algemeen minder dan 50 kg, wat geschikt is voor het smelten van speciaal staal en speciale legeringen in laboratoria en kleinschalige productie.
(2) Smeltoven met tussenliggende frequentie:
De capaciteit en het vermogen van de smeltoven met middelhoge frequentie zijn groter dan die van de hoogfrequente oven. Hoofdzakelijk gebruikt voor het smelten van speciaal staal, magnetische legeringen en koperlegeringen. Omdat dit soort ovens dure apparatuur voor frequentieomzetting vereist, is het bij sommige gelegenheden met grotere capaciteit overgeschakeld naar een kernloze oven met vermogensfrequentie. In vergelijking met de industriële frequentieoven heeft de middenfrequentieoven echter ook zijn eigen unieke kenmerken. Voor de oven met dezelfde capaciteit is het ingangsvermogen van de middenfrequentieoven bijvoorbeeld groter dan dat van de industriële frequentieoven, dus de smeltsnelheid is sneller. De middenfrequentieoven hoeft het ovenblok niet op te tillen wanneer de koude oven begint te smelten. Het gesmolten metaal kan worden uitgegoten, dus het gebruik is meer. De stroomfrequentieoven is flexibel en handig; bovendien heeft de oplossing in de smeltoven met middelhoge frequentie een lichtere schuurbeurt op de smeltkroes, wat gunstig is voor de ovenbekleding. Daarom zijn middenfrequentieovens, na de ontwikkeling van krachtige en goedkope middenfrequente voedingen, nog steeds veelbelovend.
(3) Power frequentie smeltoven:
De smeltoven met vermogensfrequentie is de nieuwste en de snelst ontwikkelende onder verschillende smeltovens. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten van gietijzer en staal, met name hoogwaardig gietijzer en gelegeerd gietijzer, evenals het verwarmen, hittebehoud en aanpassing van de samenstelling van de gietijzeren oplossing; daarnaast wordt het ook gebruikt voor het smelten van non-ferro metalen zoals koper en aluminium en hun legeringen. Als de ovencapaciteit klein is, is het niet economisch om de stroomfrequentie te gebruiken. Neem gietijzer als voorbeeld. Bij een draagvermogen van minder dan 750 kg neemt het elektrisch rendement aanzienlijk af. Vacuüm-inductiesmeltovens worden gebruikt om hittebestendige legeringen, magnetische legeringen, elektrische legeringen en hogesterktestaal te smelten. Het kenmerk van dit oventype is dat het gemakkelijker is om de oventemperatuur, vacuümgraad en smelttijd tijdens het smeltproces te regelen, zodat het ontgassen van de lading zeer voldoende kan zijn. Bovendien kan de toegevoegde hoeveelheid legeringsmateriaal ook nauwkeurig worden gecontroleerd, dus het is een meer geschikte oven voor het smelten van hittebestendige legeringen en precisielegeringen die actieve elementen zoals aluminium en titanium bevatten
.