induction မီးဖို၏အခြေခံအမျိုးအစားခွဲခြား

Induction furnace များကို ပါဝါကြိမ်နှုန်းအရ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းမီးဖိုများ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုများနှင့် ပါဝါကြိမ်နှုန်းအရ စက်မှုကြိမ်နှုန်းမီးဖိုများသို့ ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရည်ရွယ်ချက်အရ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်သောမီးဖိုများ၊ အပူပေးသည့်မီးဖိုများ၊ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ဂီယာမုဒ်စသည်ဖြင့်အမျိုးအစားအလိုက်။ အသုံးများသော induction မီးဖိုများကို နှလုံးအားသွင်းထားသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၊ induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၊ လေဟာနယ် induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၊ induction hardening equipment နှင့် induction head thermal equipment စသည်တို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားပါသည်။ အရည်ကျိုမီးဖို၏အမည်သည် induction smelting furnace နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ သွန်းသောသတ္တုကို Crucible ထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ၎င်းကို crucible furnace ဟုခေါ်သည်။ ဤမီးဖိုအမျိုးအစားသည် အထူးသံမဏိများ၊ သံမဏိမဟုတ်သောသတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ coreless furnace သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်၊ ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော ညစ်ညမ်းမှု၊ တူညီသော သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ cored furnace နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက coreless furnace သည် သတ္တုမျိုးကွဲများကို စတင်ရန်နှင့် ပြောင်းလဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည် အသုံးပြုရန် ပိုမို လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း ၎င်း၏ လျှပ်စစ်နှင့် အပူပိုင်းထိရောက်မှုမှာ cored furnace ထက် များစွာနိမ့်ကျပါသည်။ coreless မီးဖို၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်နိမ့်ခြင်းကြောင့်၊ အပူချိန်မြင့်သော slagging လုပ်ငန်းစဉ်များလိုအပ်သော အရည်ကျိုခြင်းအတွက် အဆင်မပြေပါ။

အရည်ပျော်သည့်မီးဖိုကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါကြိမ်နှုန်းဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

(၁) ကြိမ်နှုန်းမြင့် အရည်ပျော်မီးဖို

ကြိမ်နှုန်းမြင့်မီးဖို၏ စွမ်းရည်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 50 ကီလိုဂရမ်အောက်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုများတွင် အထူးသံမဏိများနှင့် အထူးသတ္တုစပ်များကို ရောစပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

(2) Intermediate frequency အရည်ပျော်မီးဖို

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း ရောစပ်သည့် မီးဖို၏ စွမ်းရည်နှင့် ပါဝါသည် မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုထက် ပိုကြီးသည်။ အထူးသံမဏိများ၊ သံလိုက်သတ္တုစပ်များနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ရောစပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဤမီးဖိုအမျိုးအစားသည် စျေးကြီးသော ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းကိရိယာများ လိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို ပါဝါကြိမ်နှုန်း coreless furnace သို့ ပြောင်းခဲ့ပြီး အချို့သော စွမ်းရည်ပိုကြီးသော အခါများတွင်၊ သို့သော်၊ စက်မှုကြိမ်နှုန်းမီးဖိုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တူညီသောစွမ်းရည်ရှိသောမီးဖိုအတွက်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖို၏ input power သည် industrial frequency furnace ထက်ပိုမိုကြီးမားသောကြောင့် အရည်ပျော်နှုန်းပိုမြန်ပါသည်။ အအေးမီးဖိုအရည်ပျော်စပြုချိန်တွင် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုသည် မီးဖိုပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရုတ်သိမ်းရန်မလိုအပ်ပါ။ သွန်းသောသတ္တုကို သွန်းလောင်းနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုမှု ပိုများသည်။ ပါဝါကြိမ်နှုန်း မီးဖိုသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆင်ပြေသည်။ ထို့အပြင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း ရောစပ်ထားသော မီးဖိုရှိ ဖြေရှင်းချက်သည် မီးဖိုအတွင်းပိုင်းကို အကျိုးပြုသည့် Crucible ပေါ်တွင် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ကြေးချွတ်မှုတစ်ခုရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပါဝါမြင့်မားပြီး စျေးပေါသော အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှုများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းမီးဖိုများသည် အလားအလာရှိဆဲဖြစ်သည်။

(၃) ပါဝါကြိမ်နှုန်း အရည်ပျော်မီးဖို

ပါဝါကြိမ်နှုန်း ရောစပ်ထားသော မီးဖိုသည် ရောစပ်ထားသော မီးဖိုများစွာထဲမှ နောက်ဆုံးပေါ်နှင့် အလျင်မြန်ဆုံး ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် သွန်းသံနှင့် သံမဏိများကို အရည်ကျိုခြင်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သွန်းသံနှင့် အလွိုင်းသွန်းသံတို့အပြင် သွန်းသံရည်၏ အပူထိန်းသိမ်းမှု၊ ထို့အပြင်၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ သံမဟုတ်သောသတ္တုများကို အရည်ကျိုရာတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ မီးဖိုစွမ်းရည်သည် သေးငယ်ပါက ပါဝါကြိမ်နှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ချွေတာမည်မဟုတ်ပါ။ သံပန်းကို နမူနာယူပါ။ ပမာဏ 750 ကီလိုဂရမ်ထက်နည်းသောအခါ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ Vacuum induction အရည်ပျော်မီးဖိုကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များ၊ သံလိုက်သတ္တုစပ်များ၊ လျှပ်စစ်သတ္တုစပ်များနှင့် စွမ်းအားမြင့်သံမဏိများကို အရည်ပျော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤမီးဖိုအမျိုးအစား၏ထူးခြားချက်မှာ အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း မီးဖိုအပူချိန်၊ လေဟာနယ်ဒီဂရီနှင့် အရည်ပျော်ချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် တာဝန်ခံ၏ degassing သည် အလွန်လုံလောက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အလွိုင်းပစ္စည်းပမာဏကိုလည်း တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသတ္တုစပ်များနှင့် အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော တက်ကြွသောဒြပ်စင်များပါရှိသော တိကျသောသတ္တုစပ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သောမီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

.