site logo

Az indukciós kemence alapvető osztályozása

Az indukciós kemence alapvető osztályozása

Az indukciós kemencék nagyfrekvenciás kemencékre, középfrekvenciás kemencékre és ipari frekvencia kemencékre oszthatók a teljesítményfrekvencia szerint; a folyamat célja szerint olvasztókemencékre, fűtőkemencékre, hőkezelő berendezésekre és hegesztőberendezésekre oszthatók; felépítésük, átviteli módjuk stb. szerint rendezik. Az általánosan használt indukciós kemencék általában szívű indukciós olvasztókemencékre, indukciós olvasztókemencékre, vákuum-indukciós olvasztókemencékre, indukciós edzési berendezésekre és indukciós fejű hőberendezésekre stb. vannak csoportosítva. Az olvasztó kemence neve az indukciós olvasztókemencéhez kapcsolódik. Az olvadt fémet egy tégely tartalmazza, ezért tégelykemencének is nevezik. Ezt a kemencetípust elsősorban speciális acélok, öntöttvas, színesfémek és ötvözeteik olvasztására és hőkonzerválására használják. A mag nélküli kemencének számos előnye van, például magas olvadási hőmérséklet, kevesebb szennyeződés, egyenletes ötvözet-összetétel és jó munkakörülmények. A mag nélküli kemence a magos kemencéhez képest könnyebben beindítható és fémfajtákat cserélhet, valamint rugalmasabb a felhasználása, de elektromos és termikus hatásfoka jóval alacsonyabb, mint a magos kemencéé. A mag nélküli kemence alacsony felületi hőmérséklete miatt nem kedvez a magas hőmérsékletű salakképző folyamatokat igénylő olvasztásnak.

Az olvasztókemencét nagyfrekvenciás, köztes frekvenciára és teljesítményfrekvenciára osztják.

(1) Nagyfrekvenciás olvasztó kemence

A nagyfrekvenciás kemence kapacitása általában 50 kg alatti, mely alkalmas speciális acélok és speciális ötvözetek olvasztására laboratóriumi és kisüzemi gyártásban.

(2) Köztes frekvenciájú olvasztó kemence

A közepes frekvenciájú olvasztó kemence kapacitása és teljesítménye nagyobb, mint a nagyfrekvenciás kemencé. Főleg speciális acélok, mágneses ötvözetek és rézötvözetek olvasztására használják. Mivel ez a fajta kemence drága frekvenciaátalakító berendezést igényel, néhány nagyobb kapacitású esetben teljesítményfrekvenciás mag nélküli kemencére váltották. Az ipari frekvenciás kemencéhez képest azonban a köztes frekvenciájú kemencének is megvannak a maga egyedi tulajdonságai. Például az azonos kapacitású kemencénél a köztes frekvenciájú kemence bemeneti teljesítménye nagyobb, mint az ipari frekvenciájú kemencé, így az olvasztási sebesség is gyorsabb. A közepes frekvenciájú kemencének nem kell felemelnie a kemenceblokkot, amikor a hideg kemence olvadni kezd. Az olvadt fém kiönthető, így a felhasználás több A teljesítményfrekvenciás kemence rugalmas és kényelmes; emellett a közepes frekvenciájú olvasztókemence oldatának enyhébb súrolása van a tégelyen, ami előnyös a kemence bélésére. Ezért a nagy teljesítményű és olcsó középfrekvenciás tápegységek kifejlesztése után továbbra is ígéretesek a közepes frekvenciájú kemencék.

(3) Teljesítményfrekvenciás olvasztó kemence

A teljesítményfrekvenciás olvasztó kemence a legújabb és a leggyorsabban fejlődő számos olvasztó kemence közül. Főleg öntöttvas és acél, különösen nagy szilárdságú öntöttvas és ötvözött öntöttvas olvasztására, valamint az öntöttvas oldat melegítésére, hőmegőrzésére és összetételének beállítására használják; emellett színesfémek, például réz és alumínium, valamint ezek ötvözeteinek olvasztására is használják. Ha a kemence kapacitása kicsi, nem gazdaságos a teljesítményfrekvencia alkalmazása. Vegyük például az öntöttvasat. Ha a kapacitás kisebb, mint 750 kg, az elektromos hatásfok jelentősen csökken. A vákuum-indukciós olvasztókemencét hőálló ötvözetek, mágneses ötvözetek, elektromos ötvözetek és nagy szilárdságú acélok olvasztására használják. Ennek a kemencetípusnak az a jellemzője, hogy az olvasztási folyamat során könnyebben szabályozható a kemence hőmérséklete, vákuumfoka és olvadási ideje, így a töltet gáztalanítása nagyon is elegendő lehet. Ezen kívül az ötvözőanyag hozzáadásának mennyisége is pontosan szabályozható, így alkalmasabb kemence hőálló ötvözetek és aktív elemeket, például alumíniumot és titánt tartalmazó precíziós ötvözetek olvasztására.

.