U kojim poljima je proces žarenja visokofrekventna indukcijska oprema za grijanje uglavnom se koristi?

Prvo, kako bi se smanjila tvrdoća čelika izratka i nosivog čelika nakon kovanja, izradak se zagrijava na iznad 20-40 stupnjeva Celzija, a zatim se polako hladi, tako da lamelarni cementit u perlitu tijekom procesa hlađenja postaje sferičan. , kako bi se smanjila tvrdoća čelika, ovaj fenomen spada u sferoidizirajuće žarenje.

Drugo, kako bi komponente u odljevku od legure bile ravnomjerno raspoređene, možemo zagrijati radni komad na određenu temperaturu, ali pod pretpostavkom da se ne može rastopiti, držati ga toplim neko vrijeme kako bi se omogućilo unutarnjim komponentama radni komad se ravnomjerno rasporedi i zatim ohladi. Kako bi postigao određena kemijska svojstva kako bi poboljšao svoj učinak, ova metoda zagrijavanja je difuzijsko žarenje.

Treće, čelični odljevci i zavareni dijelovi općenito imaju unutarnje naprezanje. Za njihovo zagrijavanje možemo koristiti opremu za indukcijsko grijanje visoke frekvencije, a temperatura treba biti ispod 100-200 °C, a zatim pustiti da se prirodno ohladi. Oslobađanje od stresa.

Četvrto, kako bismo lijevano željezo koje sadrži cementit pretvorili u plastično lijevano željezo, također možemo koristiti opremu za indukcijsko grijanje kako bismo ga postupno zagrijali na temperaturu od oko 1000 stupnjeva i pustili da se polako ohladi, tako da se unutarnji cementit razgradi. u flokulantni grafit, a ova metoda zagrijavanja je žarenje grafita.

Peto, na primjer, u procesu hladnog valjanja ili hladnog izvlačenja, fenomen stvrdnjavanja nalazi se u metalnim žicama i limovima. Kako bismo eliminirali ovu pojavu stvrdnjavanja, trebamo odmah kontrolirati temperaturu obratka kada se zagrije na 50-150 stupnjeva Celzija. Za stvrdnjavanje izratka radi omekšavanja metala, ova metoda zagrijavanja je rekristalizacijsko žarenje.