ໃນຂົງເຂດໃດແມ່ນຂະບວນການ annealing ຂອງ ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ ໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່?

ຫນ້າທໍາອິດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ workpiece ແລະເຫຼັກ bearing ຫຼັງຈາກ forging, workpiece ໄດ້ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 20-40 ອົງສາເຊນຊຽດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນຊ້າໆ, ດັ່ງນັ້ນ lamellar cementite ໃນ pearlite ກາຍເປັນ spherical ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. , ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ, ປະກົດການນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບ spheroidizing annealing.

ອັນທີສອງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ໃນຈຸດທີ່ມັນບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນອົບອຸ່ນໃນໄລຍະເວລາຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບພາຍໃນຂອງ. workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນບັນລຸຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງມັນ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນການແຜ່ກະຈາຍ annealing.

ອັນທີສາມ, ການຫລໍ່ເຫລໍກແລະສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ແລະອຸນຫະພູມຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 100-200 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ. ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.

ສີ່, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫລໍກທີ່ບັນຈຸຊີມັງເປັນເຫຼັກຫລໍ່ພາດສະຕິກ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ເພື່ອຄ່ອຍໆໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1000 ອົງສາ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນຊ້າໆ, ເພື່ອໃຫ້ຊີມັງພາຍໃນຖືກທໍາລາຍ. ເຂົ້າໄປໃນ graphite flocculent, ແລະວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນ graphite annealing.

ຫ້າ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຂະບວນການມ້ວນເຢັນຫຼືແຕ້ມເຢັນ, ປະກົດການແຂງແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນສາຍໂລຫະແລະແຜ່ນ. ເພື່ອລົບລ້າງປະກົດການແຂງກະດ້າງນີ້, ພວກເຮົາຄວນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ໃນທັນທີເມື່ອມັນຮ້ອນເຖິງ 50-150 ອົງສາເຊນຊຽດ. ເພື່ອເຮັດຄວາມແຂງຂອງ workpiece ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນລົງ, ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນ rerystallization annealing.