site logo

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಯಾವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುನ್ನುಗ್ಗಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 20-40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲರ್ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಗೋಲಾಕಾರವಾಗುತ್ತದೆ. , ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು, ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಈ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಸರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ನಾವು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 100-200 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ. ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 1000 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ, ಇದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಅದು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಆಗಿ, ಮತ್ತು ಈ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

ಐದನೇ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಲೋಹದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 50-150 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ನಾವು ತಕ್ಷಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು, ಈ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ರಿಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.