In welke velden is het gloeiproces van? hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur voornamelijk gebruikt?

Om de hardheid van werkstukstaal en lagerstaal na het smeden te verminderen, wordt het werkstuk eerst verwarmd tot boven 20-40 graden Celsius en vervolgens langzaam afgekoeld, zodat het lamellaire cementiet in perliet bolvormig wordt tijdens het koelproces. , om de hardheid van het staal te verminderen, behoort dit fenomeen tot sferoïdiserend gloeien.

Ten tweede kunnen we, om de componenten in het legeringsgietstuk gelijkmatig verdeeld te maken, het werkstuk tot een bepaalde temperatuur verwarmen, maar in de veronderstelling dat het niet kan worden gesmolten, moet het gedurende een bepaalde tijd warm worden gehouden om de interne componenten van de werkstuk gelijkmatig verdelen en afkoelen. Om ervoor te zorgen dat het bepaalde chemische eigenschappen bereikt om zijn prestaties te verbeteren, is deze verwarmingsmethode diffusiegloeien.

Ten derde hebben stalen gietstukken en gelaste onderdelen over het algemeen interne spanning. We kunnen hoogfrequente inductieverwarmingsapparatuur gebruiken om ze te verwarmen, en de temperatuur moet lager zijn dan 100-200 ° C, en laat het dan op natuurlijke wijze afkoelen. Drukvermindering.

Ten vierde, om gietijzer met cementiet tot plastic gietijzer te maken, kunnen we ook inductieverwarmingsapparatuur gebruiken om het geleidelijk te verwarmen tot een temperatuur van ongeveer 1000 graden, en het langzaam af te laten koelen, zodat het interne cementiet is. Het is ontleed in vlokkig grafiet, en deze verwarmingsmethode is grafietgloeien.

Ten vijfde, bijvoorbeeld in het proces van koudwalsen of koudtrekken, wordt het verhardingsverschijnsel gevonden in metalen draden en platen. Om dit verhardingsverschijnsel te elimineren, moeten we de temperatuur van het werkstuk onmiddellijk regelen wanneer het wordt verwarmd tot 50-150 graden Celsius. Om het werkstuk te harden om het metaal zachter te maken, is deze verwarmingsmethode herkristallisatiegloeien.