У којим пољима се врши процес жарења високофреквентна опрема за индукционо грејање углавном се користи?

Прво, да би се смањила тврдоћа челика радног предмета и челика лежаја након ковања, радни предмет се загрева на изнад 20-40 степени Целзијуса, а затим се полако хлади, тако да ламеларни цементит у перлиту постаје сферичан током процеса хлађења. , да би се смањила тврдоћа челика, овај феномен припада сфероидизирајућем жарењу.

Друго, да би се компоненте у ливењу легуре равномерно распоредиле, можемо загрејати радни предмет на одређену температуру, али под претпоставком да се не може растопити, држати га топлим неко време како би се омогућило унутрашњим компонентама радни комад да се равномерно распореди, а затим охлади. Да би постигао одређене хемијске особине за побољшање његових перформанси, овај метод загревања је дифузијско жарење.

Треће, челични одливци и заварени делови генерално имају унутрашње напрезање. За њихово загревање можемо користити опрему за индукционо грејање високе фреквенције, а температура треба да буде испод 100-200 °Ц, а затим пустите да се природно охлади. Ослобађање од стреса.

Четврто, да бисмо ливено гвожђе које садржи цементит претворили у пластично ливено гвожђе, такође можемо користити опрему за индукционо грејање да га постепено загрејемо на температуру од око 1000 степени и пустимо да се полако охлади, тако да се унутрашњи цементит разложи. у флокулантни графит, а овај метод загревања је жарење графита.

Пето, на пример, у процесу хладног ваљања или хладног извлачења, феномен очвршћавања се налази у металним жицама и лимовима. Да бисмо елиминисали ову појаву очвршћавања, треба одмах контролисати температуру радног предмета када се загреје на 50-150 степени Целзијуса. Да би се обрадак учврстио и омекшао метал, овај метод загревања је рекристализационо жарење.