எந்தெந்த துறைகளில் அனீலிங் செயல்முறை உள்ளது உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது?

முதலாவதாக, வொர்க்பீஸ் எஃகு மற்றும் தாங்கி எஃகு ஆகியவற்றின் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பதற்காக, பணிப்பகுதி 20-40 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் சூடாக்கப்படுகிறது, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது, இதனால் பெர்லைட்டில் உள்ள லேமல்லர் சிமென்டைட் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது கோளமாக மாறும். , எஃகின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்க, இந்த நிகழ்வு ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங்கிற்கு சொந்தமானது.

இரண்டாவதாக, அலாய் வார்ப்பில் உள்ள கூறுகளை சமமாக விநியோகிக்க, பணிப்பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கலாம், ஆனால் அதை உருக முடியாது என்ற அடிப்படையில், உள் கூறுகளை அனுமதிக்க சிறிது நேரம் சூடாக வைக்கவும். பணிப்பகுதி சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் குளிர்விக்க வேண்டும். அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த சில இரசாயன பண்புகளை அடைய, இந்த வெப்பமூட்டும் முறை பரவல் அனீலிங் ஆகும்.

மூன்றாவதாக, எஃகு வார்ப்புகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பொதுவாக உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றை சூடாக்குவதற்கு நாம் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் வெப்பநிலை 100-200 °C க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், பின்னர் அதை இயற்கையாக குளிர்விக்க வேண்டும். மன அழுத்தம் நிவாரண.

நான்காவதாக, சிமென்டைட் கொண்ட வார்ப்பிரும்பை பிளாஸ்டிக் வார்ப்பிரும்பு ஆக்குவதற்கு, தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி படிப்படியாக சுமார் 1000 டிகிரி வெப்பநிலையில் அதைச் சூடாக்கி, மெதுவாக ஆறவிடலாம், இதனால் உள் சிமென்டைட் அது சிதைந்துவிடும். ஃப்ளோக்குலண்ட் கிராஃபைட்டாக, இந்த வெப்பமூட்டும் முறை கிராஃபைட் அனீலிங் ஆகும்.

ஐந்தாவது, உதாரணமாக, குளிர் உருட்டல் அல்லது குளிர் வரைதல் செயல்பாட்டில், கடினப்படுத்துதல் நிகழ்வு உலோக கம்பிகள் மற்றும் தாள்களில் காணப்படுகிறது. இந்த கடினப்படுத்தும் நிகழ்வை அகற்றுவதற்காக, 50-150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பமடையும் போது, ​​பணிப்பகுதியின் வெப்பநிலையை உடனடியாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். உலோகத்தை மென்மையாக்க பணிப்பகுதியை கடினப்படுத்த, இந்த வெப்பமூட்டும் முறை மறுபடிகமயமாக்கல் அனீலிங் ஆகும்.