Хагалах процесс нь аль талбарт өндөр давтамжийн индукцийн халаалтын төхөөрөмж голчлон ашигладаг уу?

Эхлээд бэлдэц ган болон холхивчийн гангийн хатуулгийг хуурамчаар үйлдсэний дараа багасгахын тулд бэлдэцийг 20-40 хэмээс дээш температурт халааж, дараа нь аажмаар хөргөж, перлит дэх давхаргат цементит нь хөргөлтийн явцад бөмбөрцөг хэлбэртэй болдог. , гангийн хатуулгийг багасгахын тулд энэ үзэгдэл нь бөмбөрцөгт бөмбөрцөгт хангагдахад хамаарна.

Хоёрдугаарт, хайлшны цутгамал дахь эд ангиудыг жигд хуваарилахын тулд бид бэлдэцийг тодорхой температурт халааж болох боловч хайлуулах боломжгүй гэсэн үндэслэлээр хэсэг хугацаанд дулаацуулж, дотоод эд ангиудыг халаана. Ажлын хэсгийг жигд тарааж, дараа нь хөргөнө. Гүйцэтгэлийг нь сайжруулахын тулд тодорхой химийн шинж чанарыг олж авахын тулд энэ халаалтын арга нь диффузын анивалт юм.

Гуравдугаарт, ган цутгамал болон гагнасан эд анги нь ерөнхийдөө дотоод стресстэй байдаг. Бид тэдгээрийг халаахын тулд өндөр давтамжийн индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг ашиглаж болох бөгөөд температур нь 100-200 ° C-аас доош байх ёстой бөгөөд дараа нь байгалийн жамаар хөргөнө. Стресс тайлах.

Дөрөвдүгээрт, цементит агуулсан цутгамал төмрийг хуванцар цутгамал болгохын тулд бид индукцийн халаалтын төхөөрөмжийг ашиглан 1000 орчим градусын температурт аажмаар халааж, аажмаар хөргөж, ингэснээр дотоод цементит нь задардаг. флокулент бал чулуу болгон хувиргах ба энэ халаах арга нь бал чулууг зөөлрүүлэх явдал юм.

Тавдугаарт, жишээлбэл, хүйтэн өнхрөх эсвэл хүйтэн зурах явцад хатуурах үзэгдэл нь металл утас, хуудаснаас олддог. Энэхүү хатуурлын үзэгдлийг арилгахын тулд бид ажлын хэсгийн температурыг 50-150 хэм хүртэл халаахад нэн даруй хянах хэрэгтэй. Металлыг зөөлрүүлэхийн тулд бэлдэцийг хатууруулахын тулд энэ халаалтын арга нь дахин талстжуулсан анивалт юм.