Tavlama işlemi hangi alanlarda yapılır? yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanları ağırlıklı olarak kullanılır?

İlk olarak, dövme işleminden sonra iş parçası çeliğinin ve yatak çeliğinin sertliğini azaltmak için, iş parçası 20-40 santigrat derecenin üzerine ısıtılır ve ardından yavaş yavaş soğutulur, böylece perlit içindeki lamel sementit soğutma işlemi sırasında küresel hale gelir. , çeliğin sertliğini azaltmak için, bu fenomen küreselleştirme tavlamasına aittir.

İkincisi, alaşım dökümdeki bileşenlerin eşit olarak dağılmasını sağlamak için iş parçasını belirli bir sıcaklığa kadar ısıtabiliriz, ancak eritilemeyeceği varsayımıyla, iç bileşenlerine izin vermek için bir süre sıcak tutun. iş parçası eşit olarak dağıtılmalı ve daha sonra soğumaya bırakılmalıdır. Performansını artırmak için belirli kimyasal özelliklere ulaşmasını sağlamak için bu ısıtma yöntemi difüzyon tavlamasıdır.

Üçüncüsü, çelik dökümler ve kaynaklı parçalar genellikle iç gerilime sahiptir. Bunları ısıtmak için yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı kullanabiliriz ve sıcaklık 100-200 °C’nin altında olmalı ve ardından doğal olarak soğumaya bırakılmalıdır. Stres giderici.

Dördüncüsü, sementit içeren dökme demiri plastik dökme demir haline getirmek için, yavaş yavaş yaklaşık 1000 derecelik bir sıcaklığa ısıtmak için indüksiyonlu ısıtma ekipmanını kullanabilir ve iç sementitin ayrışması için yavaşça soğumasını sağlayabiliriz. flokülent grafite dönüştürülür ve bu ısıtma yöntemi grafit tavlamadır.

Beşincisi, örneğin soğuk haddeleme veya soğuk çekme işleminde, metal tellerde ve levhalarda sertleşme olgusu bulunur. Bu sertleşme olgusunu ortadan kaldırmak için, iş parçası 50-150 santigrat dereceye kadar ısıtıldığında sıcaklığını hemen kontrol etmeliyiz. Metali yumuşatmak için iş parçasını sertleştirmek için bu ısıtma yöntemi yeniden kristalleştirme tavlamasıdır.