Em que campos é o processo de recozimento de equipamento de aquecimento por indução de alta frequência usado principalmente?

Primeiro, para reduzir a dureza do aço da peça de trabalho e do aço do rolamento após o forjamento, a peça de trabalho é aquecida acima de 20-40 graus Celsius e depois resfriada lentamente, para que a cementita lamelar em perlita se torne esférica durante o processo de resfriamento. , para reduzir a dureza do aço, esse fenômeno pertence ao recozimento por esferoidização.

Em segundo lugar, a fim de distribuir os componentes da liga fundida uniformemente, podemos aquecer a peça de trabalho a uma certa temperatura, mas na premissa de que ela não pode ser derretida, mantê-la aquecida por um período de tempo para permitir que os componentes internos da peça de trabalho seja distribuída uniformemente e depois resfrie. Para fazê-lo atingir certas propriedades químicas para melhorar seu desempenho, esse método de aquecimento é o recozimento por difusão.

Terceiro, peças fundidas de aço e peças soldadas geralmente têm tensão interna. Podemos usar equipamentos de aquecimento por indução de alta frequência para aquecê-los, e a temperatura deve estar abaixo de 100-200 ° C, e depois deixar esfriar naturalmente. Alívio de estresse.

Quarto, para fazer ferro fundido contendo cementita em ferro fundido plástico, também podemos usar equipamentos de aquecimento por indução para aquecê-lo gradualmente a uma temperatura de cerca de 1000 graus e deixá-lo esfriar lentamente, para que a cementita interna seja decomposta em grafite floculante, e este método de aquecimento é o recozimento de grafite.

Quinto, por exemplo, no processo de laminação a frio ou trefilação a frio, o fenômeno de endurecimento é encontrado em fios e chapas metálicas. Para eliminar esse fenômeno de endurecimento, devemos controlar imediatamente a temperatura da peça quando ela é aquecida a 50-150 graus Celsius. Para endurecer a peça de trabalho para amolecer o metal, este método de aquecimento é o recozimento de recristalização.