I vilka fält är glödgningsprocessen av högfrekvent induktionsvärmeutrustning används främst?

För det första, för att minska hårdheten hos arbetsstyckets stål och lagerstål efter smide, värms arbetsstycket till över 20-40 grader Celsius och kyls sedan långsamt, så att den lamellära cementiten i perlit blir sfärisk under kylningsprocessen. , för att minska hårdheten hos stålet, hör detta fenomen till sfäroidiserande glödgning.

För det andra, för att göra komponenterna i legeringsgjutningen jämnt fördelade, kan vi värma arbetsstycket till en viss temperatur, men under förutsättning att det inte kan smältas, håll det varmt under en tid för att tillåta de inre komponenterna i arbetsstycket fördelas jämnt och kyls sedan ned. För att få det att uppnå vissa kemiska egenskaper för att förbättra dess prestanda är denna uppvärmningsmetod diffusionsglödgning.

För det tredje har stålgjutgods och svetsade delar i allmänhet inre spänningar. Vi kan använda högfrekvent induktionsvärmeutrustning för att värma dem, och temperaturen bör vara under 100-200 °C, och sedan låt den svalna naturligt. Stressavlastning.

För det fjärde, för att göra gjutjärn som innehåller cementit till plastgjutjärn, kan vi också använda induktionsvärmeutrustning för att gradvis värma det till en temperatur på cirka 1000 grader och låta det svalna långsamt så att den inre cementiten sönderdelas. till flockig grafit, och denna uppvärmningsmetod är grafitglödgning.

För det femte, till exempel i processen med kallvalsning eller kalldragning, finns härdningsfenomenet i metalltrådar och plåtar. För att eliminera detta härdningsfenomen bör vi omedelbart kontrollera arbetsstyckets temperatur när det värms upp till 50-150 grader Celsius. För att härda arbetsstycket för att mjuka upp metallen är denna uppvärmningsmetod omkristallisationsglödgning.