Ինչի՞ն պետք է ուշադրություն դարձնեմ ինդուկցիոն ջեռուցման սարքավորման մարող յուղ օգտագործելիս:

1. Ամբողջ տանկի մեջ նոր յուղ օգտագործելու նախազգուշական միջոցներ

Նախքան նոր յուղ լցնելը, դուք պետք է ուշադիր ստուգեք և մաքրեք մարող յուղի բաքը, հովացման համակարգը և յուղի պահեստավորման բաքը: Եթե ​​նավթի սկզբնական մնացորդը և տիղմը խառնվում են նոր յուղի մեջ, դա ոչ միայն կազդի յուղի պայծառության վրա, այլև կարող է փոխել նավթի հովացման բնութագիրը:

Ամբողջ բաքը նոր յուղով լցվելուց հետո այն ընդհանրապես հարմար չէ անմիջապես մարելու համար օգտագործելու համար: Փոքր քանակությամբ օդը մշտապես ներմուծվում է հալեցնող յուղի վերարտադրության, փոխադրման և թափման ժամանակ: Հալեցնող յուղի և ցրված չեոնամի մեջ լուծված օդը կնվազեցնի բարձր ջերմաստիճանի փուլում հանգցնող յուղի հովացման արագությունը և պետք է հեռացվի: Դա կարելի է հեռացնել ՝ բարձրացնելով նավթի ջերմաստիճանը (սկզբունքը. Նավթի լուծելիությունը նվազում է յուղի ջերմաստիճանի բարձրացման հետ, իսկ յուղի ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է նվազեցնել յուղի մածուցիկությունը և հեշտացնել պղպջակների լողալը):

2. Ինչ վերաբերում է յուղի օգտագործման ջերմաստիճանին

Գործող ջերմաստիճանի թույլատրելի և առաջարկվող միջակայքերը նշված են բոլոր հանգցնող յուղերի համար: Նշված տիրույթում աշխատանքային ջերմաստիճանը կարող է որոշվել ըստ իրական իրավիճակի: Յուղի ջերմաստիճանի համապատասխան բարձրացումը կարող է նվազեցնել յուղի մածուցիկությունը, այնպես որ նավթի մարելու և հովացման կարողությունը փոքր -ինչ բարելավվել է: Եթե ​​նավթի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, հովացման հզորությունը կնվազի `աշխատանքային մասի հետ ջերմաստիճանի տարբերության նվազման պատճառով:

Երբ նավթի ջերմաստիճանը բարձր է, նավթի օքսիդացման վատթարացումն արագ է. երբ նավթի ջերմաստիճանը ցածր է, նավթի օքսիդացման վատթարացումը դանդաղ է: Հանգստացնող յուղի հովացման շրջանառության համակարգը պետք է լավ վիճակում պահվի `պահանջվող տիրույթում մարող յուղի ջերմաստիճանը կայունացնելու համար: Միևնույն ժամանակ, նավթի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար յուղի չափազանց բարձր ջերմաստիճանը պետք է ավելի քիչ օգտագործել:

3. Հալեցնող յուղի խառնում

Լավ գրգռումը կարող է կանխել նավթի տեղական ջերմաստիճանի չափազանց բարձր լինելը և տանկի յուրաքանչյուր մասում նավթի ջերմաստիճանի հակված լինել միատեսակ: Խառնումը կարող է բարձրացնել աշխատանքային մասի և մարող յուղի միջև հարաբերական հեղուկությունը ՝ դրանով իսկ մեծացնելով նավթի հովացման հզորությունը:

Խառնիչ սարքի կարգավորումը և աշխատանքային մասի ամրացման եղանակը պետք է փորձեն այնպես անել, որ մարող միևնույն խմբաքանակի տարբեր մասերում աշխատանքային մասերը հիմնականում ստանան յուղի նույն ջերմաստիճանը: Աշխատանքային մասի մի մասը կամ մասի տեղային հարաբերական հոսքը չափազանց բարձր է կամ չափազանց ցածր, ինչը բացասաբար կազդի հանգցնելու և հովացնելու միատեսակության վրա:

4. Յուղով աղտոտում և կանխարգելում

Հալեցնող յուղի աղտոտման աղբյուրները ներառում են. ինքնաղտոտում, որը օգտագործման ընթացքում չի կարող ինքնաբերաբար լիցքաթափվել և մնում է յուղի օքսիդացման քայքայման արտադրանքներում. գումարած մնացորդային արտադրանքը օտարերկրյա աղտոտիչների և հալեցնող յուղի արձագանքից հետո:

Ներքին և արտաքին աղտոտիչների կուտակումը աստիճանաբար կփոխի յուղի գույնը, մածուցիկությունը, բռնկման կետը, թթվային արժեքը և այլն: Այս փոփոխման գործընթացը հալեցման յուղի վատթարացման գործընթացն է, որը կփոխի յուղի հովացման բնութագիրը և մարելուց հետո աշխատանքային մասի պայծառությունը: Տարբերություն: Սառեցման բնութագրերի փոփոխությունները հաճախ փոխում են մարվող կարծրությունը, մարման խորությունը և դեֆորմացիան աշխատանքային մասի:

Արտաքին աղտոտման կանխումը և նվազեցումը, հալեցման յուղի ռացիոնալ օգտագործումը և կառավարումը և կանոնավոր զտումը կարող են դանդաղեցնել յուղի վատթարացումը և երկարացնել մարող յուղի ծառայության ժամկետը: Լուրջ աղտոտման դեպքում կարող է իրականացվել վարակազերծման բուժում `աղտոտիչների մեծ մասը հեռացնելու և նավթի հովացման հատկությունները վերականգնելու համար: