A cosa devo prestare attenzione quando si utilizza l’olio da tempra delle apparecchiature di riscaldamento a induzione?

1. Precauzioni per l’utilizzo di olio nuovo in tutto il serbatoio

Prima di versare olio nuovo, è necessario controllare e pulire accuratamente il serbatoio dell’olio da tempra, il sistema di raffreddamento e il serbatoio dell’olio. Se il residuo di olio originale e la morchia vengono mescolati nel nuovo olio, non solo influenzerà la brillantezza dell’olio, ma potrebbe anche modificare le caratteristiche di raffreddamento dell’olio.

Dopo che l’intero serbatoio è stato riempito con olio nuovo, generalmente non è adatto per essere utilizzato per la tempra immediata. Durante la riproduzione, il trasporto e lo scarico dell’olio di tempra viene sempre introdotta una piccola quantità d’aria. L’aria disciolta nell’olio da tempra e il cheongsam sparso ridurrà la velocità di raffreddamento dell’olio da tempra nella fase ad alta temperatura e dovrebbe essere rimossa. Questo può essere rimosso aumentando la temperatura dell’olio (principio: la solubilità del gas nell’olio diminuisce con l’aumento della temperatura dell’olio e l’aumento della temperatura dell’olio può ridurre la viscosità dell’olio e facilitare il galleggiamento delle bolle).

2. Per quanto riguarda la temperatura di utilizzo dell’olio

Gli intervalli di temperatura di esercizio consentiti e consigliati sono specificati per tutti gli oli da tempra. All’interno dell’intervallo specificato, la temperatura di esercizio può essere determinata in base alla situazione reale. L’aumento appropriato della temperatura dell’olio può ridurre la viscosità dell’olio, in modo da migliorare leggermente la capacità di tempra e raffreddamento dell’olio. Se la temperatura dell’olio è troppo alta, la capacità di raffreddamento sarà ridotta a causa della ridotta differenza di temperatura con il pezzo.

Quando la temperatura dell’olio è elevata, il deterioramento ossidativo dell’olio è rapido; quando la temperatura dell’olio è bassa, il deterioramento ossidativo dell’olio è lento. Il sistema di circolazione di raffreddamento dell’olio da tempra deve essere mantenuto in buone condizioni per stabilizzare la temperatura dell’olio da tempra entro l’intervallo richiesto. Allo stesso tempo, per prolungare la durata dell’olio, la temperatura dell’olio eccessivamente elevata dovrebbe essere utilizzata meno frequentemente.

3. Agitazione dell’olio da tempra

Una buona agitazione può impedire che la temperatura dell’olio locale sia troppo alta e rendere la temperatura dell’olio in ogni parte del serbatoio tendenzialmente uniforme. L’agitazione può aumentare la fluidità relativa tra il pezzo in lavorazione e l’olio di tempra, aumentando così la capacità di raffreddamento dell’olio.

L’impostazione del dispositivo di agitazione e il metodo di montaggio del pezzo dovrebbero cercare di fare in modo che i pezzi in parti diverse dello stesso lotto di tempra ottengano sostanzialmente la stessa temperatura dell’olio. Una parte del pezzo o il flusso relativo locale del pezzo è troppo alto o troppo basso, il che influenzerà negativamente l’uniformità della tempra e del raffreddamento.

4. Inquinamento da petrolio e prevenzione

Le fonti di inquinamento dell’olio da tempra comprendono: inquinamento esterno, come le incrostazioni di ossido portate dal pezzo, l’acqua fuoriuscita dal refrigeratore e altre sostanze dall’esterno; autoinquinamento, che non può essere scaricato automaticamente durante l’uso e rimane nell’olio Prodotti di deterioramento dell’ossidazione; più i prodotti residui dopo la reazione di inquinanti estranei e olio da tempra.

L’accumulo di inquinanti interni ed esterni cambierà gradualmente il colore, la viscosità, il punto di infiammabilità, il numero di acidità, ecc. dell’olio. Questo processo di cambiamento è il processo di deterioramento dell’olio di tempra, che cambierà le caratteristiche di raffreddamento dell’olio e la brillantezza del pezzo in lavorazione dopo la tempra. Differenza. Le modifiche alle caratteristiche di raffreddamento spesso modificano la durezza di tempra, la profondità di tempra e la deformazione del pezzo.

La prevenzione e la riduzione dell’inquinamento esterno, l’uso e la gestione razionali dell’olio da tempra e un filtraggio regolare possono rallentare il deterioramento dell’olio e prolungare la durata dell’olio da tempra. In caso di inquinamento grave, è possibile effettuare un trattamento di decontaminazione per rimuovere la maggior parte degli inquinanti e ripristinare le caratteristiche di raffreddamento dell’olio.