ප්‍රේරක තාපන උපකරණවල නිවන තෙල් භාවිතා කිරීමේදී මා අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද?

1. මුළු ටැංකියේම නව තෙල් භාවිතා කිරීම සඳහා ගත යුතු පියවර

නව තෙල් වත් කිරීමට පෙර, නිවන තෙල් ටැංකිය, සිසිලන පද්ධතිය සහ තෙල් ගබඩා ටැංකිය හොඳින් පරීක්‍ෂා කර පිරිසිදු කළ යුතුය. නව තෙල් වලට මුල් තෙල් අපද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වුවහොත් එය තෙල් වල දීප්තියට බලපානවා පමණක් නොව තෙල්වල සිසිලන ලක්ෂණද වෙනස් කළ හැකිය.

මුළු තෙල් ටැංකියම අලුත් තෙල් වලින් පුරවා ගත් පසු එය වහාම නිවීම සඳහා භාවිතා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් නුසුදුසු ය. නිවා දැමීමේ තෙල් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය සහ බැහැර කිරීම තුළ සෑම විටම වාතය කුඩා ප්‍රමාණයක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. නිවා දැමීමේ තෙල් වල විසුරුවා හරින වාතය සහ විසිරී ඇති චියොන්සෑම් අධික උෂ්ණත්ව අවධියේදී සිසිලන තෙල් වල සිසිලන වේගය අඩු කරන අතර එය ඉවත් කළ යුතුය. තෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමෙන් මෙය ඉවත් කළ හැකිය (මූලධර්මය: තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ තෙල් වල වායුවෙහි ද්‍රාව්‍යතාවය අඩු වන අතර තෙල් උෂ්ණත්වය වැඩි වීමෙන් තෙල් වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වී බුබුලු පාවීමට පහසුකම් සැලසේ).

2. තෙල් භාවිතයේ උෂ්ණත්වය ගැන

සියළුම නිවා දැමීමේ තෙල් සඳහා අවසර ලත් සහ නිර්දේශිත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසයන් නියම කර ඇත. නිශ්චිත පරාසය තුළ, සත්‍ය තත්ත්වය අනුව මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය තීරණය කළ හැකිය. තෙල් උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කිරීමෙන් තෙල් වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් තෙල් නිවා දැමීමේ සහ සිසිලන ධාරිතාව තරමක් වැඩි වේ. තෙල් උෂ්ණත්වය අධික නම් වැඩ කොටස සමඟ උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු වීම නිසා සිසිලන ධාරිතාව අඩු වේ.

තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට තෙල් වල ඔක්සිකාරක පිරිහීම වේගවත් වේ; තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු වන විට තෙල් වල ඔක්සිකාරක පිරිහීම මන්දගාමී වේ. නිවා දැමීමේ තෙල් වල සිසිලන සංසරණ පද්ධතිය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගත යුතු අතර නිවා දැමීමේ තෙල් වල උෂ්ණත්වය නියමිත පරාසය තුළ ස්ථාවර කර ගත යුතුය. ඒ අතරම, තෙල් වල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, අධික ලෙස අධික තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු වාර ගණනක් භාවිතා කළ යුතුය.

3. නිවන තෙල් ඇවිස්සීම

හොඳ උද්ඝෝෂණයක් මඟින් දේශීය තෙල් උෂ්ණත්වය අධික වීම වැළැක්විය හැකි අතර ටැංකියේ එක් එක් කොටසේ තෙල් උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී වීමට ඉඩ ඇත. කලවම් කිරීමෙන් වැඩ කොටස සහ නිවන තෙල් අතර සාපේක්ෂ තරල භාවය වැඩි කළ හැකි අතර එමඟින් තෙල් සිසිලන ධාරිතාව වැඩි කළ හැකිය.

ඇවිස්සෙන උපකරණය සැකසීම සහ වැඩ කොටස් සවි කිරීමේ ක්‍රමය මඟින් එකම නිවා දැමීමේ කණ්ඩායමේ විවිධ කොටස්වල වැඩ කොටස් මූලික වශයෙන් එකම තෙල් උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීමට උත්සාහ කළ යුතුය. වැඩ කොටසෙහි කොටසක් හෝ වැඩ කොටසෙහි ප්‍රාදේශීය සාපේක්ෂ ප්‍රවාහය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු බැවින් එය නිවා දැමීම සහ සිසිලනය යන ඒකීයභාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි.

4. තෙල් දූෂණය හා වැළැක්වීම

නිවා දැමීමේ තෙල් වල දූෂක ප්‍රභවයන්ට ඇතුළත් වන්නේ: වැඩ කොටස මඟින් ගෙන එන ඔක්සයිඩ් පරිමාණය, සිසිලනයෙන් ජලය කාන්දු වීම සහ පිටත සිට වෙනත් ද්‍රව්‍ය වැනි බාහිර දූෂණය; ස්වයං දූෂණය, භාවිතා කිරීමේදී ස්වයංක්‍රීයව බැහැර කළ නොහැකි සහ තෙල් වල ඉතිරිව ඇති ඔක්සිකරණය පිරිහීමේ නිෂ්පාදන; ප්ලස් විදේශ දූෂක ප්‍රතික්‍රියාව සහ තෙල් නිවා දැමීමෙන් පසු අවශේෂ නිෂ්පාදන.

අභ්‍යන්තර හා බාහිර දූෂක එකතු වීමෙන් තෙල් වල වර්ණය, දුස්ස්රාවිතතාවය, ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට්, ඇසිඩ් අගය යනාදිය ක්‍රමයෙන් වෙනස් වේ. මෙම වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නම් නිවා දැමීමේ තෙල් පිරිහීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එමඟින් තෙල් වල සිසිලන ලක්ෂණ සහ නිවීෙමන් පසු වැඩ ෙකොටස් වල දීප්තිය වෙනස් වේ. වෙනස. සිසිලන ලක්ෂණ වල වෙනස්වීම් බොහෝ විට වැඩ කොටසෙහි නිවා දැමීමේ දෘ ness තාව, ගැඹුර සහ විරූපණය වෙනස් කරයි.

බාහිර දූෂණය වැළැක්වීම සහ අඩු කිරීම, තාර්කිකව භාවිතා කිරීම සහ නිවා දැමීමේ තෙල් කළමනාකරණය සහ නිතිපතා පෙරීම යන සියල්ලම තෙල් පිරිහීම මන්දගාමී කිරීමට සහ තෙල් නිවා දැමීමේ සේවා කාලය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. බරපතල දූෂණය සඳහා, දූෂක බොහොමයක් ඉවත් කර තෙල් වල සිසිලන ලක්ෂණ යථා තත්වයට පත් කිරීම සඳහා විෂබීජහරණය කිරීමේ ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.