Vad ska jag vara uppmärksam på när jag använder induktionsvärmeutrustningens släckolja?

1. Försiktighetsåtgärder vid användning av ny olja i hela tanken

Innan du häller ny olja måste du noggrant kontrollera och rengöra släckoljetanken, kylsystemet och oljelagringstanken. Om de ursprungliga oljeresterna och slammet blandas i den nya oljan kommer det inte bara att påverka oljans ljusstyrka, utan kan också förändra oljans kylningsegenskaper.

Efter att hela tanken är fylld med ny olja är den i allmänhet inte lämplig att användas för att släcka omedelbart. En liten mängd luft införs alltid under reproduktion, transport och dumpning av släckoljan. Luften upplöst i släckoljan och den spridda cheongsam kommer att minska kylningshastigheten för släckoljan i högtemperatursteget och bör avlägsnas. Detta kan avlägsnas genom att öka oljetemperaturen (princip: gasens löslighet i oljan minskar med ökningen av oljetemperaturen och ökning av oljetemperaturen kan minska oljans viskositet och underlätta flytande av bubblor).

2. Angående oljans användningstemperatur

Tillåtna och rekommenderade driftstemperaturområden är specificerade för alla släckoljor. Inom det angivna intervallet kan arbetstemperaturen bestämmas utifrån den faktiska situationen. Lämplig höjning av oljetemperaturen kan minska oljans viskositet, så att oljans släcknings- och kylkapacitet förbättras något. Om oljetemperaturen är för hög kommer kylkapaciteten att minska på grund av den minskade temperaturskillnaden med arbetsstycket.

När oljetemperaturen är hög är den oxidativa försämringen av oljan snabb; när oljetemperaturen är låg är den oxidativa försämringen av oljan långsam. Kylcirkulationssystemet för släckoljan bör hållas i gott skick för att stabilisera kylningsoljans temperatur inom det erforderliga intervallet. För att förlänga oljans livslängd bör den alltför höga oljetemperaturen användas mindre ofta.

3. Omrörning av släckolja

God omrörning kan förhindra att den lokala oljetemperaturen blir för hög och göra att oljetemperaturen i varje del av tanken tenderar att vara enhetlig. Omrörning kan öka den relativa fluiditeten mellan arbetsstycket och släckoljan och därigenom öka oljekylningskapaciteten.

Inställningen av omröraranordningen och arbetsstyckets monteringsmetod bör försöka få arbetsstyckena i olika delar av samma sats av släckning att uppnå i princip samma oljetemperatur. En del av arbetsstycket eller det lokala relativa flödet av arbetsstycket är för högt eller för lågt, vilket kommer att påverka enhetligheten i kylning och kylning negativt.

4. Oljeföroreningar och förebyggande åtgärder

Föroreningskällorna för släckoljan inkluderar: yttre föroreningar, t.ex. oxidskalan från arbetsstycket, vattnet läckte från kylaren och andra ämnen från utsidan; självföroreningar, som inte kan släppas ut automatiskt under användning och finns kvar i oljan Oxidationsförsämringsprodukter; plus restprodukterna efter reaktion av främmande föroreningar och släckolja.

Ackumuleringen av inre och yttre föroreningar kommer gradvis att ändra färg, viskositet, flampunkt, syravärde etc. på oljan. Denna förändringsprocess är försämringsprocessen för släckoljan, som kommer att förändra oljekylningsegenskaperna och arbetsstyckets ljusstyrka efter kylning. Skillnad. Förändringar i kylningsegenskaper förändrar ofta släckningshårdheten, släckdjupet och deformationen av arbetsstycket.

Att förhindra och minska yttre föroreningar, rationell användning och hantering av släckolja och regelbunden filtrering kan alla bromsa nedbrytningen av oljan och förlänga släckoljans livslängd. För allvarlig förorening kan sanering göras för att avlägsna de flesta föroreningarna och återställa oljans kylningsegenskaper.