誘導加熱装置の焼入れ油を使用する場合、何に注意する必要がありますか？

1.タンク全体に新しいオイルを使用する際の注意事項

新しいオイルを注ぐ前に、急冷オイルタンク、冷却システム、およびオイル貯蔵タンクを注意深くチェックして清掃する必要があります。 元のオイル残留物とスラッジが新しいオイルに混入すると、オイルの明るさに影響を与えるだけでなく、オイルの冷却特性も変化する可能性があります。

タンク全体が新しいオイルで満たされた後、それは一般的にすぐに急冷するために使用するのに適していません。 焼入れ油の再生、輸送、投棄時には、常に少量の空気が導入されます。 焼入れ油に溶解した空気と散乱したチャイナドレスは、高温段階での焼入れ油の冷却速度を低下させるため、除去する必要があります。 これは、油温を上げることで取り除くことができます（原理：油温が上がると油へのガスの溶解度が下がり、油温を上げると油の粘度が下がり、気泡が浮きやすくなります）。

2.オイルの使用温度について

許容および推奨動作温度範囲は、すべての焼入れ油に対して指定されています。 規定範囲内で、実際の状況に応じて作動温度を決定することができます。 油温を適切に上げると、油の粘度が下がり、油の焼入れ・冷却能力がわずかに向上します。 油温が高すぎると、ワークとの温度差が小さくなり、冷却能力が低下します。

油温が高いと、油の酸化劣化が速くなります。 油温が低いと、油の酸化劣化が遅くなります。 焼入れ油の温度を必要な範囲内に安定させるために、焼入れ油の冷却循環システムを良好な状態に保つ必要があります。 同時に、オイルの耐用年数を延ばすために、過度に高いオイル温度の使用頻度を減らす必要があります。

3.焼入れ油の攪拌

よくかき混ぜることで、局所的な油温が高くなりすぎるのを防ぎ、タンクの各部分の油温が均一になる傾向があります。 攪拌すると、ワークピースと焼入れ油の間の相対的な流動性が高まり、それによって油の冷却能力が高まります。

攪拌装置の設定とワークの取り付け方法は、同じ焼入れバッチの異なる部分にあるワークが基本的に同じ油温になるようにする必要があります。 ワークピースの一部またはワークピースの局所的な相対流量が高すぎるか低すぎるため、焼入れと冷却の均一性に悪影響を及ぼします。

4.油汚染と予防

焼入れ油の汚染源には、次のものが含まれます。ワークピースによってもたらされる酸化物スケール、クーラーから漏れた水、および外部からの他の物質などの外部汚染。 自己汚染。使用中に自動的に排出することはできず、油の酸化劣化生成物に残ります。 加えて、外来汚染物質と焼入れ油の反応後の残留生成物。

内部および外部の汚染物質が蓄積すると、オイルの色、粘度、引火点、酸価などが徐々に変化します。 この変化過程は、焼入れ油の劣化過程であり、焼入れ後の油の冷却特性とワークの明るさを変化させます。 違い。 冷却特性の変化は、しばしば焼入れ硬度、焼入れ深さ、およびワークピースの変形を変化させます。

外部汚染の防止と削減、焼入れ油の合理的な使用と管理、および定期的なろ過はすべて、焼入れ油の劣化を遅らせ、焼入れ油の耐用年数を延ばすことができます。 深刻な汚染の場合、汚染物質のほとんどを除去し、オイルの冷却特性を回復するために除染処理を行うことができます。