उबदार फोर्जिंग भट्टी मापदंड आणि वैशिष्ट्ये

उबदार फोर्जिंग फर्नेस पॅरामीटर्स:

1. बिलेट सामग्री: 20CrMnTi 20CrMoH SAE4320H 17CrNiMoH.

2. रिक्त तपशील श्रेणी: व्यास φ32-50 मिमी; लांबी 70-102 मिमी.

3. गरम तापमान: 100-200℃ वर प्रीहिटिंग, 850-950℃ वर गरम करणे.

4. बीट: φ42, लांबी 102mm, 4 सेकंद/तुकडा.

5. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान गरम करणे स्थिर असते आणि सामग्रीच्या प्रत्येक विभागातील तापमान चढउतार ±15 °C च्या आत असते; गरम केल्यानंतर बिलेटच्या तापमानातील फरक: अक्षीय (डोके आणि शेपटी) ≤ ±50 °C; रेडियल (कोर टेबल) ≤ ±50 °C.

6. कूलिंग वॉटर सप्लाई सिस्टमचा दाब 0.5MPa पेक्षा जास्त आहे (सामान्य पाण्याचा दाब 0.4MPa पेक्षा जास्त आहे), आणि तापमान 60°C इतके जास्त आहे. संबंधित रबरी नळीचा दाब आणि इंटरफेस देखील सुरक्षितता मानकांच्या प्रमाणात वाढवणे आवश्यक आहे

उबदार फोर्जिंग भट्टीची वैशिष्ट्ये:

1. हीटिंग गती जलद आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे. हे थेट गरम आणि ब्लँकिंग नंतर बार सामग्रीचे स्वयंचलित उत्पादन लक्षात घेऊ शकते. आवश्यक ब्लँकिंग फोर्स लहान आहे. गरम करणे, ब्लँकिंग आणि फोर्जिंग या तीन प्रक्रियांमधील अंतर कमी केले जाते, जेणेकरून लोखंड गरम असताना लोखंडाला मारता येईल. फोर्जिंग प्रॉडक्शन लाइनचे ऑटोमेशन लक्षात येण्यासाठी आणि फोर्जिंग मशीनच्या उत्पादन क्षमतेला पूर्ण खेळ देण्यासाठी हे उच्च डिग्री ऑटोमेशन आणि उच्च कार्यक्षमतेसह फोर्जिंग मशीनशी जुळले आहे.

2. इंडक्शन फर्नेस बॉडी बदलणे सोपे आहे. उबदार फोर्जिंग हीटिंग फर्नेस मुख्यत्वे इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लाय आणि हीटिंग फर्नेस बॉडीने बनलेली असते, जी विभाजित रचना असते. हैशन इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या निर्मितीमध्ये अनेक वर्षांच्या व्यावहारिक अनुभवासह, वापरकर्त्यांच्या विविध गरजांनुसार, आम्ही दोन इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सीसाठी एक, वीज पुरवठ्याचा एक संच आणि दोन सेटसह इंडक्शन हीटिंगसाठी उपकरणांचा संपूर्ण संच डिझाइन आणि तयार करतो. भट्टी संस्था. वेगवेगळ्या प्रोसेसिंग आकारांनुसार, वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे इंडक्शन फर्नेस बॉडी कॉन्फिगर केले जातात. एकाच वेळी गरम करणे किंवा गरम करणे स्विच करा. प्रत्येक फर्नेस बॉडीची रचना पाणी, वीज आणि क्विक-चेंज जॉइंट्सने केली जाते, ज्यामुळे फर्नेस बॉडी बदलणे सोपे, जलद आणि सोयीस्कर होते, केवळ वीज पुरवठ्याची बचत होत नाही, तर फर्नेस बॉडी बदलण्यासाठी लागणारा वेळही कमी होतो.

3. Low energy consumption, no pollution, warm forging heating furnace is the most energy-saving heating method among electric heating furnaces; the power consumption per ton of forgings heated from room temperature to 1100 ℃ is less than 360 ℃. Medium frequency heating can save energy by 31.5% to 54.3% in specific gravity oil heating, and 5% to 40% in energy saving than gas heating. Compared with the coal furnace, the intermediate frequency furnace does not produce pollution when the intermediate frequency induction furnace is used in the forging production, and the thermal efficiency of the furnace is high compared with the ordinary flame furnace;

4. साहित्य आणि खर्च वाचवा, साच्याचे आयुष्य वाढवा, उत्पादकता 10% ते 30% वाढवा आणि साच्याचे आयुष्य 10% ते 15% वाढवा.

5. तापमान नियंत्रण अचूकता जास्त आहे आणि हीटिंग एकसमान आहे. वॉर्म फोर्जिंग फर्नेस तपमानावर अचूक नियंत्रण ठेवण्यासाठी तापमान नियंत्रण अचूकतेचा अवलंब करते, ज्यामुळे उत्पादनांचा योग्य दर सुनिश्चित होतो आणि रिजेक्ट रेट 1.5% कमी होतो. इंडक्शन हीटिंग एकसमान गरम करणे सोपे आहे आणि कोर आणि पृष्ठभाग यांच्यातील तापमानाचा फरक लहान आहे.