Clasificarea de bază a cuptorului cu inducție

Cuptoarele cu inducție pot fi împărțite în cuptoare cu frecvență înaltă, cuptoare cu frecvență intermediară și cuptoare cu frecvență industrială în funcție de frecvența puterii; în funcție de scopul procesului, acestea pot fi împărțite în cuptoare de topire, cuptoare de încălzire, echipamente de tratament termic și echipamente de sudare; după structura lor, modul de transmisie etc. sortare. Cuptoarele cu inducție utilizate în mod obișnuit sunt grupate în cuptoare de topire cu inducție cu inimă, cuptoare de topire cu inducție, cuptoare de topire cu inducție în vid, echipamente de întărire prin inducție și echipamente termice cu cap de inducție etc. Denumirea cuptorului de topire este relativ la cuptorul de topire cu inducție. Metalul topit este conținut într-un creuzet, deci este numit și cuptor cu creuzet. Acest tip de cuptor este utilizat în principal pentru topirea și conservarea căldurii a oțelului special, a fontei, a metalelor neferoase și a aliajelor acestora. Cuptorul fără miez are multe avantaje, cum ar fi temperatura ridicată de topire, poluarea mai puțină cu impurități, compoziția uniformă a aliajului și condiții bune de lucru. În comparație cu cuptorul cu miez, cuptorul fără miez este mai ușor de pornit și schimbat soiurile de metal și este mai flexibil de utilizat, dar eficiența sa electrică și termică este mult mai mică decât cea a cuptorului cu miez. Datorită temperaturii scăzute de suprafață a cuptorului fără miez, acesta nu este propice pentru topirea care necesită procese de zgură la temperatură înaltă.

Cuptorul de topire este împărțit în frecvență înaltă, frecvență intermediară și frecvență de putere.

(1) Cuptor de topire de înaltă frecvență

Capacitatea cuptorului de înaltă frecvență este în general sub 50 kg, ceea ce este potrivit pentru topirea oțelului special și a aliajelor speciale în laboratoare și producție la scară mică.

(2) Cuptor de topire cu frecvență intermediară

Capacitatea și puterea cuptorului de topire cu frecvență intermediară sunt mai mari decât cele ale cuptorului de înaltă frecvență. Folosit în principal pentru topirea oțelurilor speciale, aliajelor magnetice și aliajelor de cupru. Deoarece acest tip de cuptor necesită echipamente scumpe de conversie a frecvenței, a fost trecut la un cuptor fără miez de frecvență de putere în unele ocazii cu capacitate mai mare. Cu toate acestea, în comparație cu cuptorul cu frecvență industrială, cuptorul cu frecvență intermediară are și propriile sale caracteristici unice. De exemplu, pentru cuptorul de aceeași capacitate, puterea de intrare a cuptorului cu frecvență intermediară este mai mare decât cea a cuptorului cu frecvență industrială, astfel încât viteza de topire este mai mare. Cuptorul cu frecvență intermediară nu trebuie să ridice blocul cuptorului când cuptorul rece începe să se topească. Metalul topit poate fi turnat, astfel încât utilizarea este mai mult Cuptorul de frecvență de putere este flexibil și convenabil; în plus, soluția din cuptorul de topire cu frecvență intermediară are o frecare mai ușoară pe creuzet, ceea ce este benefic pentru căptușeala cuptorului. Prin urmare, după dezvoltarea surselor de alimentare cu frecvență intermediară de mare putere și ieftine, cuptoarele de frecvență intermediară sunt încă promițătoare.

(3) Cuptor de topire cu frecvență de putere

Cuptorul de topire cu frecvență de putere este cel mai recent și cel mai rapid în dezvoltare dintre mai multe cuptoare de topire. Este utilizat în principal pentru topirea fontei și a oțelului, în special a fontei de înaltă rezistență și a fontei aliaje, precum și pentru încălzirea, conservarea căldurii și reglarea compoziției soluției de fontă; în plus, este folosit și pentru topirea metalelor neferoase precum cuprul și aluminiul și aliajele acestora. Dacă capacitatea cuptorului este mică, nu este economic să folosiți frecvența de alimentare. Luați fonta ca exemplu. Când capacitatea este mai mică de 750 kg, eficiența electrică va scădea semnificativ. Cuptorul de topire cu inducție în vid este utilizat pentru a topi aliaje rezistente la căldură, aliaje magnetice, aliaje electrice și oțeluri de înaltă rezistență. Caracteristica acestui tip de cuptor este că este mai ușor de controlat temperatura cuptorului, gradul de vid și timpul de topire în timpul procesului de topire, astfel încât degazarea încărcăturii poate fi foarte suficientă. În plus, cantitatea adăugată de material aliaj poate fi, de asemenea, controlată cu precizie, deci este un cuptor mai potrivit pentru topirea aliajelor rezistente la căldură și a aliajelor de precizie care conțin elemente active precum aluminiu și titan.

.