Основная классификация индукционных печей

Индукционные печи можно разделить на высокочастотные печи, печи промежуточной частоты и печи промышленной частоты в зависимости от частоты сети; по назначению процесса их можно разделить на плавильные печи, нагревательные печи, оборудование для термообработки и сварочное оборудование; по их структуре, способу передачи и т. д. сортировать. Обычно используемые индукционные печи обычно группируются в индукционные плавильные печи с сердцевиной, индукционные плавильные печи, вакуумные индукционные плавильные печи, оборудование для индукционной закалки и термическое оборудование с индукционной головкой и т. д. Название плавильной печи связано с индукционной плавильной печью. Расплавленный металл содержится в тигле, поэтому его еще называют тигельной печью. Этот тип печи в основном используется для выплавки и консервации специальной стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. Тигельная печь имеет много преимуществ, таких как высокая температура плавления, меньшее загрязнение примесями, однородный состав сплава и хорошие условия работы. По сравнению с стержневой печью, тигельную печь легче запускать и менять сорта металла, она более гибкая в использовании, но ее электрический и тепловой КПД намного ниже, чем у стержневой печи. Из-за низкой температуры поверхности тигельной печи она не способствует плавке, требующей высокотемпературных процессов шлакообразования.

Плавильная печь делится на высокочастотную, промежуточную частоту и силовую частоту.

(1) Высокочастотная плавильная печь

Емкость высокочастотной печи обычно не превышает 50 кг, что подходит для плавки специальных сталей и специальных сплавов в лабораториях и на мелкосерийном производстве.

(2) Плавильная печь промежуточной частоты

Вместимость и мощность плавильной печи промежуточной частоты больше, чем у печи высокой частоты. В основном используется для выплавки специальных сталей, магнитных сплавов и медных сплавов. Поскольку для такого типа печей требуется дорогостоящее оборудование для преобразования частоты, в некоторых случаях с большей производительностью они были заменены на безтигельные печи промышленной частоты. Однако, по сравнению с печью промышленной частоты, печь промежуточной частоты также имеет свои уникальные особенности. Например, для печи той же мощности входная мощность печи промежуточной частоты больше, чем у печи промышленной частоты, поэтому скорость плавления выше. В печи промежуточной частоты нет необходимости поднимать блок печи, когда холодная печь начинает плавиться. Расплавленный металл можно выливать, поэтому использование печи промышленной частоты является гибким и удобным; кроме того, раствор в плавильной печи промежуточной частоты имеет более легкий налет на тигле, что благотворно влияет на футеровку печи. Поэтому после разработки мощных и дешевых источников питания промежуточной частоты печи промежуточной частоты по-прежнему перспективны.

(3) Плавильная печь промышленной частоты

Плавильная печь промышленной частоты является самой последней и наиболее быстро развивающейся среди нескольких плавильных печей. Он в основном используется для плавки чугуна и стали, особенно высокопрочного чугуна и легированного чугуна, а также для нагрева, сохранения тепла и корректировки состава чугунного раствора; кроме того, он также используется для плавки цветных металлов, таких как медь и алюминий, и их сплавов. Если мощность печи мала, использование промышленной частоты неэкономично. Возьмем, к примеру, чугун. При грузоподъемности менее 750 кг электрический КПД значительно снизится. Вакуумная индукционная плавильная печь используется для плавки жаропрочных сплавов, магнитных сплавов, электротехнических сплавов и высокопрочных сталей. Характеристика этого типа печи заключается в том, что легче контролировать температуру печи, степень вакуума и время плавки в процессе плавки, поэтому дегазации загрузки может быть вполне достаточно. Кроме того, количество добавляемого легирующего материала также можно точно контролировать, поэтому эта печь больше подходит для плавки жаропрочных сплавов и прецизионных сплавов, содержащих активные элементы, такие как алюминий и титан.

.