ఉపయోగించి స్టీల్ స్ప్రింగ్ చక్ యొక్క వేడి చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు

స్ప్రింగ్ చక్ బేరింగ్ రింగుల టర్నింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రింగ్ దాని విస్తరణ మరియు బిగుతు ప్రభావంతో ఉంచబడుతుంది మరియు ఇది మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం. ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి, బేరింగ్ సంస్థలు సాధారణంగా స్ప్రింగ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవు మరియు బదులుగా తరచుగా GCr15 స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. GCr15 ఉక్కు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి లేనందున, ఇది తరచుగా ఉత్పత్తిలో పెద్ద సంఖ్యలో విరిగిన కొల్లెట్‌లకు కారణమవుతుంది, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. GCr15 స్టీల్ కొల్లెట్‌ల వైఫల్యం మోడ్ ప్రధానంగా ప్రారంభ పగులు, మరియు పగులు భాగం ప్రధానంగా మెడ. , అందువల్ల, అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండటం అవసరం. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాల ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ పూర్తిగా కోల్లెట్ చక్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.

1) ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ GCr15 స్టీల్ స్ప్రింగ్ చక్ కొలతలు: తల వ్యాసం 60mm, తోక వ్యాసం 52mm, మొత్తం పొడవు 60mm. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ 500-550 °C వద్ద వేడి చికిత్సను వేడి చేయడానికి, ఆపై 845 °C వద్ద వేడి చికిత్సకు ఉపయోగించబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, తల మొదట 5 నిమిషాలు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై మొత్తం 10 నిమిషాలు వేడి చేయబడుతుంది. మొత్తం నూనె చల్లబడిన తర్వాత, అది 280కి బదిలీ చేయబడుతుంది- నైట్రేట్‌లో 300°C వద్ద 90నిమిషాలకు, మరియు నైట్రేట్‌లో 160°C వద్ద 2గం.

2) అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా చల్లారిన తర్వాత GCr15 స్టీల్ స్ప్రింగ్ కొల్లెట్ యొక్క కాఠిన్యం సాంప్రదాయిక క్వెన్చింగ్ కంటే 10HRC తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే దాని సేవ జీవితం 1-1.67 రెట్లు పెరిగింది.