ในฟิลด์ใดเป็นกระบวนการหลอมของ อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง ส่วนใหญ่ใช้?

ขั้นแรก เพื่อลดความแข็งของเหล็กชิ้นงานและเหล็กแบริ่งหลังจากการตีขึ้นรูป ชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 20-40 องศาเซลเซียส จากนั้นจึงค่อยๆ ระบายความร้อนให้เย็นลง เพื่อให้แผ่นลามิเนตซีเมนต์ในเพิร์ลไลท์กลายเป็นทรงกลมในระหว่างกระบวนการทำความเย็น เพื่อลดความแข็งของเหล็ก ปรากฏการณ์นี้อยู่ในการหลอมเป็นทรงกลม

ประการที่สอง เพื่อให้ส่วนประกอบในการหล่อโลหะผสมกระจายอย่างสม่ำเสมอ เราสามารถให้ความร้อนแก่ชิ้นงานได้ที่อุณหภูมิหนึ่ง แต่บนสมมติฐานว่าไม่สามารถหลอมละลายได้ ให้อุ่นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ส่วนประกอบภายในของ ชิ้นงานที่จะกระจายอย่างสม่ำเสมอแล้วเย็นลง เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางเคมีบางอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ วิธีการให้ความร้อนนี้คือการหลอมแบบกระจาย

ประการที่สาม การหล่อเหล็กและชิ้นส่วนเชื่อมมักมีความเค้นภายใน เราสามารถใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนได้ และอุณหภูมิควรต่ำกว่า 100-200 °C จากนั้นปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติ คลายเครียด.

ประการที่สี่ ในการทำเหล็กหล่อที่มีซีเมนต์เป็นเหล็กหล่อพลาสติก เรายังสามารถใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้ความร้อนค่อยๆ มีอุณหภูมิประมาณ 1000 องศา และปล่อยให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อให้ซีเมนต์ภายในสลายตัว กลายเป็นแกรไฟต์ตกตะกอน และวิธีการให้ความร้อนนี้คือการหลอมด้วยกราไฟท์

ประการที่ห้า ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการรีดเย็นหรือการดึงเย็น จะพบปรากฏการณ์การชุบแข็งในลวดและแผ่นโลหะ เพื่อขจัดปรากฏการณ์การชุบแข็งนี้ เราควรควบคุมอุณหภูมิของชิ้นงานทันทีเมื่อได้รับความร้อนที่ 50-150 องศาเซลเซียส ในการชุบแข็งชิ้นงานเพื่อทำให้โลหะอ่อนตัวลง วิธีการให้ความร้อนนี้คือการหลอมด้วยการหลอมใหม่