Staalstangblus- en temperingstoerusting

1. Aansoek omvang van staalblaasblus- en temperingstoerustingt:

Die belangrikste toepassingsomvang van die blus- en temperingstoerusting van staalstawe sluit in die blus en tempering van metaalstawe, onderdele wat hittebehandeling blus en temper, enkele pilaar, hangpilaar, oliesilinder, suierstangblus en -hittebehandeling, ens. gebruik in verskillende kortlengte staalpype; Die staalstaaf word gelyktydig geblus en gehard.

2. Samestelling van staalblaas- en temperingstoerusting:

Die samestelling van blus- en temperingstoerusting vir staalstawe: verwarmingstoerusting vir intermediêre frekwensies, spuitverkoeling, blusvoedingsgedeelte, meganiese roltransportgedeelte, ontladingsgedeelte, tussentydse frekwensie -toerusting, geslote verkoelingstelsel, infrarooi temperatuurmetingsisteem, rekenaarbeheerstelsel, ens. samestelling.

3. Parameterbeheer van blus- en temperingstoerusting van staalstawe:

1. Die prosesparameters van die blaas- en temperingstoerusting van staalstawe beheer hoofsaaklik die parameters van induksieverhittingstoerusting, meganiese vervoerparameters, verkoelingskapasiteit, verwarmingstemperatuur, outomatiese rekenaarbeheer, ens.

2. Parameters vir induksieverwarmingstoerusting beheer hoofsaaklik die krag, frekwensie, gelykstroomspanning, gelykstroomstroom en intermediêre frekwensiespanning van verwarmingstoerusting om die konsekwentheid en stabiliteit van verwarmingsparameters van verskillende spesifikasies van staalpype te verseker.

3. Meganiese vervoerparameters kan die lineêre snelheid en rotasiesnelheid wat deur die proses benodig word, verseker deur die installasiehoek van die roller en die motorsnelheid aan te pas.

4. Die verkoelingskapasiteit neem deurlopende multi-stadium spuitverkoeling aan met water of blusmiddel as die koelmiddel, wat ‘n sterk verkoelingskapasiteit het. Deur die waterdruk, watervloei en watertemperatuur tydens blus te beheer, word aan die prosesvereistes voldoen.

5. Die outomatiese beheer van die rekenaar neem die Duitse Siemens PLC -beheerstelsel aan, die aanpassing van die aanraakskerm en die ondersteuning van infrarooi termometer om die prosesparameters deurlopend te monitor.

4. Ontwerpontleding van blaas- en temperingstoerusting vir staalstawe

Die staalstaaf is ‘n medium koolstoflegeringstaal met ‘n blustemperatuur van 850 tot 950 ° C en ‘n temperingstemperatuur van 550 tot 650 ° C. Blus behoort aan verwarming bo die Curie -punt, en tempering behoort aan verwarming onder die Curie -punt. Volgens die kenmerke van induksieverhitting, om die verhitting doeltreffendheid te verseker en terselfdertyd te verseker dat die temperatuurverskil tussen die oppervlak van die verhitte staalpypkern klein is, en ‘n gekwalifiseerde metallografiese struktuur verkry kan word. Kies vir die induktorontwerp hoë-kragdigtheid en lae-frekwensieverwarming onder die Curie-punt, en kies lae-kragdigtheid en hoëfrekwensie intermediêre frekwensie-krag vir verhitting bo die Curie-punt. Volgens die uitset van 2T per uur, is die tussenfrekwensie-krag van die blusverwarming 650KW, die tussenfrekwensie-krag van die verhitting van die verhitting is 350KW, plus elektriese hulpapparatuur, die transformator van die kragtoevoer is S11-1250KVA/10KV/0.4KV.

5. Tipiese toepassing van blaas- en temperingstoerusting van staalstawe

Staalstangdiameter: 20 ～ 120 mm Lengte: 2 ～ 20m Materiaal:

Materiaal van staalstaaf: koolstofstaallegeringstaal

Tussenvereistes vir intermediêre frekwensie: 80-8000 kilowatt

Kwaliteitsstandaard vir blus en tempering van staalstawe: Nadat die staalstaaf -induksie -verhardingstoerusting verwerk is, kan die opbrengssterkte, treksterkte, hardheid, rek en slagprestasie van die werkstuk die standaard bereik.

Sesde, die belangrikste kenmerke van die blus- en temperingstoerusting van staalstawe:

Die werkproses van die produksielyn vir blus- en temperingstoerusting vir staalstawe sluit ‘n opbergrek, ‘n blusvoermasjien, ‘n blusverwarmingsmodule, ‘n blusafvoermasjien, ‘n watertoestelverkoelingstoestel in, en het die funksie van outomatiese aanpassing van die blus- en temperingstemperatuur geslote lusbeheer om die kwaliteit van die produkstabiliteit te verseker. Ontwerp met behulp van induksieverwarmingstegnologie die volledige stel aanlyn -tussentydse frekwensie -blus- en temperingstoerusting vir staalstawe om die deurlopende blusverhitting, spuitblussende verkoeling en deurlopende verhitting van die staalstawe te verwesenlik. Die rekenaar beheer die tegniese parameters van die volledige stel toerusting en die parameters van die hittebehandelingsproses. In vergelyking met die tradisionele hittebehandelingsproses, is die meganiese prestasie -indeks hoër, die korrelgrootte is fyner en die kragverbruik is laer. Dit is ‘n hoë-doeltreffende proses om die pyp te blus en te hitte, wat die moeite werd is om te populariseer.