鋼棒焼入れ焼戻し装置

1.の適用範囲 鋼棒焼入れ焼戻し装置t:

鋼棒焼入れ焼戻し装置の主な用途範囲は、各種金属棒焼入れ焼戻し、部品焼入れ焼戻し熱処理、シングルピラー、サスペンションピラー、オイルシリンダー、ピストンロッド焼入れ焼戻し熱処理などです。さまざまな短尺鋼管に使用され、鋼棒は一度に焼入れ焼戻しされます。

2.棒鋼の焼入れおよび焼戻し装置の構成：

棒鋼焼戻し焼戻し装置の構成：中間周波数加熱装置、スプレー冷却部、焼入れ供給部、機械的ローラー搬送部、焼戻し放電部、中間周波数装置閉鎖冷却システム、赤外線温度測定システム、コンピュータ制御システムなど。構成。

3.棒鋼の焼入れおよび焼戻し装置のパラメータ制御：

1.棒鋼焼入れ焼戻し装置のプロセスパラメータは、主に誘導加熱装置のパラメータ、機械的搬送パラメータ、冷却能力、加熱温度、コンピュータ自動制御などを制御します。

2.誘導加熱装置のパラメーターは、主に加熱装置の電力、周波数、DC電圧、DC電流、および中間周波数電圧を制御して、鋼管のさまざまな仕様の加熱パラメーターの一貫性と安定性を確保します。

3.機械的搬送パラメータは、ローラーの取り付け角度とモーター速度を調整することにより、プロセスに必要な線速度と回転速度を確保できます。

4.冷却能力は、冷却能力の高い冷却剤として水または焼入れ媒体を使用した連続多段スプレー冷却を採用しています。 急冷中の水圧、水流、水温を制御することで、プロセス要件が満たされます。

5.コンピューター自動制御は、ドイツのシーメンスPLC制御システム、タッチスクリーン表示調整、およびサポートする赤外線温度計を採用して、プロセスパラメーターを継続的に監視します。

4.棒鋼焼入れ焼戻し装置の設計分析

棒鋼は、焼入れ温度が850〜950℃、焼戻し温度が550〜650℃の中炭素合金鋼です。 焼入れはキュリー点より上の加熱に属し、焼戻しはキュリー点より下の加熱に属します。 誘導加熱の特性に応じて、加熱効率を確保すると同時に、加熱された鋼管コアの表面間の温度差を小さくし、適格な金属組織を得ることができます。 インダクタの設計では、キュリーポイントより下の高電力密度と低周波加熱を選択し、キュリーポイントより上の加熱には低電力密度と高周波中間周波数電力を選択します。 2時間あたり650Tの出力によると、焼入れ加熱の中間周波数電力は350KW、焼戻し加熱の中間周波数電力は11KW、および補助装置の電力、電源変圧器はS1250-10KVA / 0.4KV /XNUMXKVです。

5.棒鋼焼入れ焼戻し装置の典型的な用途

鋼棒径：20〜120mm長さ：2〜20m材質：

鋼棒材質：炭素鋼合金鋼

中間周波数の電力要件：80〜8000キロワット

棒鋼焼入れ焼戻し装置の品質基準：棒鋼高周波焼入れ装置が処理された後、ワークピースの降伏強度、引張強度、硬度、伸び、および衝撃性能が基準に達することができます。

第六に、棒鋼の焼入れおよび焼戻し装置の主な特徴：

棒鋼焼戻し焼戻し装置の生産ラインの作業工程には、貯蔵ラック、焼入れ供給機、焼入れ加熱モジュール、焼入れ排出機、水噴霧冷却装置が含まれ、焼入れと焼戻しの自動調整機能を備えています。製品の安定性の品質を確保するための焼き戻し温度閉ループ制御。 誘導加熱技術を使用して、鋼棒の連続焼入れ加熱、スプレー焼入れ冷却、および連続焼戻し加熱を実現するために、棒鋼用のオンライン中間周波数焼入れおよび焼戻し熱処理装置の完全なセットを設計します。 コンピュータは、機器の完全なセットの技術的パラメータと熱処理プロセスパラメータを制御します。 従来の熱処理工程に比べ、機械的性能指数が高く、結晶粒径が細かく、消費電力が少なくなっています。 これは、普及する価値のある高効率の鋼管焼入れ焼戻し熱処理プロセスです。