Zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí

1. Rozsah aplikace zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčít:

Hlavní rozsah použití zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí zahrnuje různé kalení a popouštění kovových tyčí, tepelné kalení a popouštění dílů, jednoduchý sloupek, závěsný sloupek, olejový válec, kalení a popouštění tepelného zpracování atd., A je také používá se v různých ocelových trubkách s krátkou délkou, Ocelová tyč je kalena a temperována najednou.

2. Složení zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí:

Složení zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí: mezifrekvenční ohřívací zařízení, chladicí část s rozprašováním, přiváděcí část pro kalení, mechanická válečková dopravní část, temperovací výbojová část, mezifrekvenční uzavřený chladicí systém zařízení, infračervený systém měření teploty, počítačový řídicí systém atd. složení.

3. Řízení parametrů zařízení na kalení a popouštění ocelových tyčí:

1. Procesní parametry zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí ovládají hlavně parametry indukčního topného zařízení, mechanické dopravní parametry, chladicí výkon, teplotu ohřevu, automatické ovládání počítače atd.

2. Parametry indukčního topného zařízení ovládají hlavně výkon topného zařízení, frekvenci, stejnosměrné napětí, stejnosměrný proud a mezifrekvenční napětí, aby byla zajištěna konzistence a stabilita parametrů vytápění různých specifikací ocelových trubek.

3. Mechanické dopravní parametry mohou zajistit lineární rychlost a rychlost otáčení požadované procesem nastavením úhlu instalace válce a otáček motoru.

4. Chladicí kapacita využívá kontinuální vícestupňové sprejové chlazení pomocí vody nebo chladicího média jako chladicí kapaliny, která má silnou chladicí kapacitu. Prostřednictvím řízení tlaku vody, průtoku vody a teploty vody během kalení jsou splněny procesní požadavky.

5. Automatické řízení počítače využívá německý řídicí systém PLC Siemens, nastavení zobrazení dotykové obrazovky a podporující infračervený teploměr pro nepřetržité sledování parametrů procesu.

4. Analýza návrhu zařízení na kalení a popouštění ocelových tyčí

Ocelová tyč je ocel ze středně uhlíkové slitiny s teplotou kalení 850 až 950 ° C a teplotou popouštění 550 až 650 ° C. Kalení patří k zahřívání nad bodem Curie a temperování k zahřívání pod bodem Curie. Podle charakteristik indukčního ohřevu k zajištění účinnosti ohřevu a současně k zajištění toho, že teplotní rozdíl mezi povrchem jádra vyhřívané ocelové trubky je malý, a lze získat kvalifikovanou metalografickou strukturu. Pro konstrukci induktoru vyberte vysokohustotní a nízkofrekvenční ohřev pod bodem Curie a pro ohřev nad bodem Curie vyberte výkon s nízkou hustotou výkonu a vysokofrekvenční mezifrekvenční výkon. Podle výkonu 2T za hodinu je mezifrekvenční výkon kalícího ohřevu 650KW, mezifrekvenční výkon temperačního vytápění je 350KW, plus elektřina pomocného zařízení, napájecí transformátor je S11-1250KVA/10KV/0.4KV.

5. Typická aplikace zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí

Průměr ocelové tyče: 20 × 120 mm Délka: 2 × 20 m Materiál:

Materiál ocelové tyče: legovaná ocel z uhlíkové oceli

Požadavky na střední frekvenční výkon: 80–8000 XNUMX kilowattů

Standard kvality zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí: Po zpracování zařízení pro indukční kalení ocelových tyčí může mez kluzu, pevnost v tahu, tvrdost, prodloužení a rázové vlastnosti obrobku dosáhnout standardu.

Za šesté, hlavní rysy zařízení pro kalení a popouštění ocelových tyčí:

Pracovní proces výrobní linky na kalení a popouštění ocelových tyčí zahrnuje skladovací regál, chladicí podávací stroj, chladicí ohřívací modul, chladicí vypouštěcí stroj, chladicí zařízení s rozprašováním vody a má funkci automatického nastavení kalení a regulace teploty temperování v uzavřené smyčce, aby byla zajištěna kvalita stability produktu. Pomocí technologie indukčního ohřevu navrhněte kompletní sadu online zařízení pro mezifrekvenční kalení a popouštění tepelných úprav pro ocelové tyče, abyste realizovali nepřetržité kalení, chlazení kalením rozprašováním a kontinuální temperování ocelových tyčí. Počítač ovládá technické parametry kompletní sady parametrů zařízení a procesu tepelného zpracování. Ve srovnání s tradičním procesem tepelného zpracování je index mechanických vlastností vyšší, velikost zrn je jemnější a spotřeba energie je nižší. Jedná se o vysoce účinný proces kalení a popouštění ocelových trubek, který stojí za popularizaci.