Оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти

1. Обхват на приложение на оборудване за закаляване и закаляване на стоманени прътиt:

Основният обхват на приложение за оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти включва различни закаляване и закаляване на метални пръти, термична обработка на закаляване и закаляване на части, единичен стълб, стълб на окачване, цилиндър за масло, охлаждане и закаляване на бутални пръти и т.н., а също така използвани в различни стоманени тръби с къса дължина, стоманеният прът се закалява и закалява едновременно.

2. Състав на оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти:

Съставът на оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти: отоплително оборудване с междинна честота, част за охлаждане чрез пръскане, подаваща част за охлаждане, механична ролкова транспортираща част, разтоварваща част за темпериране, затворена система за охлаждане на междинна честота, система за измерване на инфрачервена температура, компютърна система за управление и др. композиция.

3. Контрол на параметрите на оборудването за закаляване и закаляване на стоманени пръти:

1. Параметрите на процеса на оборудването за закаляване и закаляване на стоманени пръти контролират главно параметрите на оборудването за индукционно отопление, параметрите на механичното транспортиране, капацитета на охлаждане, температурата на нагряване, автоматичното управление на компютъра и др.

2. Параметрите на оборудването за индукционно отопление контролират основно мощността на отоплителното оборудване, честотата, постояннотоковото напрежение, постояннотоковия ток и напрежението на междинната честота, за да се гарантира последователността и стабилността на параметрите на отопление на различни спецификации на стоманените тръби.

3. Параметрите на механичното транспортиране могат да осигурят линейната скорост и скоростта на въртене, изисквани от процеса чрез регулиране на ъгъла на монтаж на ролката и скоростта на двигателя.

4. Охлаждащият капацитет приема непрекъснато многостепенно разпръскване с вода или охлаждаща среда като охлаждаща течност, която има силен охлаждащ капацитет. Чрез контрола на налягането на водата, водния поток и температурата на водата по време на закаляването, изискванията на процеса са изпълнени.

5. Автоматичното управление на компютъра приема немска система за управление PLC на Siemens, регулиране на дисплея със сензорен екран и поддържащ инфрачервен термометър за непрекъснато наблюдение на параметрите на процеса.

4. Конструктивен анализ на оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти

Стоманената пръчка е средна въглеродна легирана стомана с температура на закаляване от 850 до 950 ° C и температура на закаляване от 550 до 650 ° C. Охлаждането принадлежи към нагряването над точката Кюри, а закаляването принадлежи към загряването под точката Кюри. Съгласно характеристиките на индукционното нагряване, за да се осигури ефективността на отоплението и в същото време да се гарантира, че температурната разлика между повърхността на нагретата сърцевина от стоманена тръба е малка и може да се получи квалифицирана металографска структура. За конструкцията на индуктора изберете плътност с висока мощност и нискочестотно отопление под точката на Кюри и изберете плътност с ниска мощност и високочестотна междинна честота за отопление над точката Кюри. Според мощността от 2T на час, междинната честотна мощност на охлаждащото отопление е 650KW, междинната честотна мощност на темпериращото отопление е 350KW, плюс електроенергия на спомагателно оборудване, захранващият трансформатор е S11-1250KVA/10KV/0.4KV.

5. Типично приложение на оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти

Диаметър на стоманен прът: 20 ～ 120 мм Дължина: 2 ～ 20 м Материал:

Материал на стоманена пръчка: легирана стомана от въглеродна стомана

Изисквания за мощност на междинна честота: 80-8000 киловата

Стандарт за качество на оборудването за закаляване и закаляване на стоманени пръти: След обработката на оборудването за индукционно втвърдяване на стоманените пръти, границата на текучест, якостта на опън, твърдостта, удължението и ударните характеристики на детайла могат да достигнат стандарта.

Шесто, основните характеристики на оборудването за закаляване и закаляване на стоманени пръти:

Работният процес на производствената линия за оборудване за закаляване и закаляване на стоманени пръти включва рафт за съхранение, машина за подаване на охлаждане, охлаждащ нагревателен модул, машина за разтоварване на охлаждане, охлаждащо устройство с воден спрей и има функцията за автоматично регулиране на закаляването и контрол на температурата на темпериране затворен контур, за да се гарантира качеството на стабилността на продукта. Използвайки технологията за индукционно отопление, проектирайте пълния набор от онлайн оборудване за термична обработка за закаляване и темпериране на междинни честоти за стоманени пръти, за да реализирате непрекъснато загряващо охлаждане, охлаждане чрез охлаждане чрез пръскане и непрекъснато темпериращо нагряване на стоманените пръти. Компютърът контролира техническите параметри на пълния набор от оборудване и параметрите на процеса на термична обработка. В сравнение с традиционния процес на топлинна обработка, индексът на механичните характеристики е по -висок, размерът на зърната е по -фин и консумацията на енергия е по -ниска. Това е високоефективен процес на закаляване и закаляване на стоманена тръба, който си струва да се популяризира.