Peralatan pelindapkejutan dan peleburan batang keluli

1. Skop permohonan keluli pelindapkejutan dan pemadat kelulit:

Skop aplikasi utama keluli pelindapkejutan dan peleburan batang keluli merangkumi pelbagai pelindapkejutan dan peleburan batang logam, perlakuan panas pelindapkejutan dan peleburan bahagian, tiang tunggal, tiang gantung, silinder minyak, pelindapkejang batang piston dan perlakuan panas pemanas, dll., Dan juga digunakan dalam pelbagai paip keluli pendek, Batang keluli dipadamkan dan dikeringkan pada satu masa.

2. Komposisi peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli:

Komposisi peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli: peralatan pemanasan frekuensi perantaraan, bahagian penyejuk semburan, bahagian penyuapan pendinginan, bahagian penyampaian roller mekanikal, bahagian pelepasan tempering, sistem penyejukan tertutup peralatan frekuensi menengah, sistem pengukuran suhu inframerah, sistem kawalan komputer, dll. komposisi.

3. Parameter kawalan keluli bar pelindapkejutan dan suhu:

1. Parameter proses keluli bar pelindapkejutan dan tempering terutamanya mengawal parameter peralatan pemanasan induksi, parameter penyampaian mekanikal, kapasiti penyejukan, suhu pemanasan, kawalan automatik komputer, dll.

2. Parameter peralatan pemanasan induksi terutamanya mengawal kuasa peralatan pemanasan, frekuensi, voltan DC, arus DC, dan voltan frekuensi pertengahan untuk memastikan konsistensi dan kestabilan parameter pemanasan spesifikasi paip keluli yang berbeza.

3. Parameter penyampaian mekanikal dapat memastikan kelajuan linier dan kelajuan putaran yang diperlukan oleh proses dengan menyesuaikan sudut pemasangan roller dan kelajuan motor.

4. Kapasiti penyejukan menggunakan penyejukan semburan multi-tahap berterusan menggunakan air atau media pelindapkejutan sebagai penyejuk, yang mempunyai kapasiti penyejukan yang kuat. Melalui kawalan tekanan air, aliran air, dan suhu air selama pendinginan, syarat proses dipenuhi.

5. Kawalan automatik komputer menggunakan sistem kawalan PLC Siemens Jerman, penyesuaian paparan skrin sentuh, dan termometer inframerah yang menyokong untuk terus memantau parameter proses.

4. Analisis reka bentuk peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli

Batang keluli adalah keluli aloi karbon sederhana dengan suhu pelindapkejutan 850 hingga 950 ° C dan suhu pelupusan 550 hingga 650 ° C. Pelindapkejutan adalah pemanasan di atas titik Curie, dan pemadatan adalah pemanasan di bawah titik Curie. Mengikut ciri pemanasan induksi, untuk memastikan kecekapan pemanasan dan pada masa yang sama untuk memastikan bahawa perbezaan suhu antara permukaan teras paip keluli yang dipanaskan adalah kecil, dan struktur metalografi yang berkualiti dapat diperoleh. Untuk reka bentuk induktor, pilih kepadatan kuasa tinggi dan pemanasan frekuensi rendah di bawah titik Curie, dan pilih ketumpatan kuasa rendah dan frekuensi tinggi antara frekuensi tinggi untuk pemanasan di atas titik Curie. Mengikut output 2T per jam, kuasa frekuensi antara pemanasan pelindapkejutan adalah 650KW, kuasa frekuensi perantara pemanasan tempering adalah 350KW, ditambah dengan peralatan tambahan, pengubah bekalan kuasa adalah S11-1250KVA / 10KV / 0.4KV.

5. Aplikasi khas keluli pelindapkejutan dan peralatan pembajaan

Diameter batang keluli: 20 ～ 120 mm Panjang: 2 ～ 20m Bahan:

Bahan batang keluli: keluli aloi keluli karbon

Keperluan kuasa frekuensi pertengahan: 80-8000 kilowatt

Standard kualiti peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli: Setelah peralatan pengerasan induksi bar keluli diproses, kekuatan hasil, kekuatan tegangan, kekerasan, pemanjangan dan prestasi hentaman bahan kerja dapat mencapai standard.

Keenam, ciri utama peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli:

Proses kerja lini pengeluaran peralatan pelindapkejutan dan peleburan bar keluli merangkumi rak penyimpanan, mesin suapan pelindapkejutan, modul pemanas pelindapkejutan, mesin pelepasan pelindapkejutan, alat penyejuk semburan air, dan mempunyai fungsi penyesuaian automatik pelindapkejutan dan suhu suhu gelung tertutup untuk memastikan kualiti kestabilan produk. Dengan menggunakan teknologi pemanasan induksi, rancang set lengkap peralatan rawatan pelindapkejutan dan pemanasan frekuensi perantaraan dalam talian untuk bar keluli untuk mewujudkan pemanasan pelindapkejutan berterusan, penyejukan pelindapkejutan semburan, dan pemanasan pemalasan berterusan dari bar keluli. Komputer mengawal parameter teknikal set lengkap peralatan dan parameter proses rawatan haba. Berbanding dengan proses rawatan haba tradisional, indeks prestasi mekanik lebih tinggi, ukuran bijirin lebih halus, dan penggunaan kuasa lebih rendah. Ini adalah proses rawatan pelindapkejutan paip keluli berkecekapan tinggi dan tempering yang wajar dipopularkan.