تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی

1. دامنه کاربرد از تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادیt:

محدوده اصلی کاربرد تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی شامل خنک کننده و خنک کننده میله های فلزی مختلف ، عملیات حرارتی خنک کننده و خنک کننده ، تک ستون ، ستون تعلیق ، سیلندر روغن ، خنک کننده میله پیستونی و حرارتی خنک کننده و غیره است ، و همچنین در لوله های مختلف فولادی کوتاه استفاده می شود ، میله فولادی در یک زمان خاموش و سفت می شود.

2. ترکیب تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی:

ترکیب تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله فولادی: تجهیزات گرمایش فرکانس متوسط ​​، قسمت خنک کننده اسپری ، قسمت تغذیه خاموش کننده ، قسمت انتقال غلتک مکانیکی ، قسمت تخلیه خنک کننده ، تجهیزات خنک کننده بسته تجهیزات فرکانس متوسط ​​، سیستم اندازه گیری دمای مادون قرمز ، سیستم کنترل رایانه و غیره. ترکیب بندی.

3. کنترل پارامترهای تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله فولادی:

1. پارامترهای فرآیند تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی عمدتا پارامترهای تجهیزات گرمایش القایی ، پارامترهای انتقال مکانیکی ، ظرفیت خنک کننده ، دمای گرمایش ، کنترل خودکار کامپیوتر و غیره را کنترل می کند.

2. پارامترهای تجهیزات گرمایش القایی عمدتا قدرت تجهیزات گرمایش ، فرکانس ، ولتاژ DC ، جریان DC و ولتاژ فرکانس متوسط ​​را کنترل می کند تا از ثبات و ثبات پارامترهای گرمایش مشخصات مختلف لوله های فولادی اطمینان حاصل شود.

3. پارامترهای انتقال مکانیکی می توانند با تنظیم زاویه نصب غلتک و سرعت موتور از سرعت خطی و سرعت چرخش مورد نیاز فرآیند اطمینان حاصل کنند.

4- ظرفیت خنک کننده از خنک کننده پیوسته چند مرحله ای با استفاده از آب یا محیط خنک کننده به عنوان خنک کننده استفاده می کند که دارای ظرفیت خنک کننده قوی است. از طریق کنترل فشار آب ، جریان آب و دمای آب در هنگام خنک کردن ، الزامات فرآیند برآورده می شود.

5. کنترل خودکار رایانه از سیستم کنترل PLC زیمنس آلمان ، تنظیم صفحه نمایش لمسی و پشتیبانی از دماسنج مادون قرمز برای نظارت مداوم پارامترهای فرآیند استفاده می کند.

4. تجزیه و تحلیل طراحی تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی

میله فولادی یک فولاد آلیاژی کربن متوسط ​​با دمای خنک کننده 850 تا 950 درجه سانتی گراد و دمای خنک کننده 550 تا 650 درجه سانتی گراد است. خنک کننده متعلق به گرمایش بالای نقطه کوری است و خنک کننده متعلق به گرم شدن زیر نقطه کوری است. با توجه به ویژگی های گرمایش القایی ، برای اطمینان از راندمان گرمایش و در عین حال اطمینان از اینکه اختلاف دما بین سطح هسته لوله فولادی گرم شده کوچک است و می توان ساختار متالوگرافی واجد شرایط را بدست آورد. برای طراحی سلف ، چگالی قدرت بالا و گرمایش با فرکانس پایین را زیر نقطه کوری انتخاب کنید و چگالی کم توان و فرکانس متوسط ​​فرکانس بالا را برای گرمایش بالای نقطه کوری انتخاب کنید. با توجه به خروجی 2T در ساعت ، قدرت فرکانس متوسط ​​گرمایش خاموش کننده 650 کیلو وات است ، قدرت فرکانس متوسط ​​گرمایش خنک کننده 350 کیلو وات است ، به علاوه برق تجهیزات جانبی ، ترانسفورماتور منبع تغذیه S11-1250KVA/10KV/0.4KV است.

5. کاربرد معمولی تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی

قطر میله فولادی: 20 ～ 120 میلی متر طول: 2 ～ 20 متر مواد:

مواد میله فولادی: فولاد آلیاژی فولاد کربنی

قدرت مورد نیاز فرکانس متوسط: 80-8000 کیلووات

استاندارد کیفیت تجهیزات خنک کننده و خنک کننده فولاد: پس از پردازش تجهیزات سخت شدن القایی میله فولادی ، استحکام تسلیم ، استحکام کششی ، سختی ، افزایش طول و عملکرد ضربه قطعه کار می تواند به استاندارد برسد.

ششم ، ویژگی های اصلی تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله های فولادی:

فرآیند کار خط تولید تجهیزات خنک کننده و خنک کننده میله فولادی شامل قفسه ذخیره سازی ، دستگاه تغذیه خنک کننده ، ماژول گرمایش خنک کننده ، دستگاه تخلیه خنک کننده ، دستگاه خنک کننده اسپری آب است و عملکرد تنظیم خودکار خاموش کننده و کنترل حرارت بسته حرارت برای اطمینان از کیفیت پایداری محصول. با استفاده از فناوری گرمایش القایی ، مجموعه کاملی از تجهیزات خنک کننده فرکانس متوسط ​​و خنک کننده آنلاین را برای میله های فولادی طراحی کنید تا گرمایش خاموش کننده مداوم ، خنک کننده خنک کننده با اسپری و گرمایش مداوم خنک کننده میله های فولادی را درک کنید. کامپیوتر پارامترهای فنی مجموعه کامل تجهیزات و پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی را کنترل می کند. در مقایسه با فرآیند تصفیه حرارتی سنتی ، شاخص عملکرد مکانیکی بیشتر ، اندازه دانه ها ظریف تر و مصرف برق کمتر است. این یک لوله فولادی با راندمان بالا است که عملیات حرارتی را خنک می کند و معتدل می شود.