Çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanları

1. Uygulama kapsamı çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanlarıt:

Çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanının ana uygulama kapsamı, çeşitli metal çubuk su verme ve tavlama, parça su verme ve tavlama ısıl işlemi, tek sütun, süspansiyon direği, yağ silindiri, piston çubuğu su verme ve tavlama ısıl işlemi vb. Çeşitli kısa boy çelik borularda kullanılır, Çelik çubuk bir defada su verilir ve temperlenir.

2. Çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanının bileşimi:

Çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanının bileşimi: orta frekanslı ısıtma ekipmanı, püskürtmeli soğutma parçası, söndürme besleme parçası, mekanik makaralı taşıma parçası, tavlama deşarj parçası, ara frekans ekipmanı kapalı soğutma sistemi, kızılötesi sıcaklık ölçüm sistemi, bilgisayar kontrol sistemi, vb. kompozisyon.

3. Çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanının parametre kontrolü:

1. Çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanının işlem parametreleri, esas olarak indüksiyonlu ısıtma ekipmanı, mekanik taşıma parametreleri, soğutma kapasitesi, ısıtma sıcaklığı, bilgisayar otomatik kontrolü vb. parametrelerini kontrol eder.

2. İndüksiyonlu ısıtma ekipmanı parametreleri, çelik boruların farklı özelliklerinin ısıtma parametrelerinin tutarlılığını ve kararlılığını sağlamak için esas olarak ısıtma ekipmanı gücünü, frekansı, DC voltajı, DC akımı ve ara frekans voltajını kontrol eder.

3. Mekanik taşıma parametreleri, silindirin montaj açısını ve motor hızını ayarlayarak işlemin gerektirdiği doğrusal hız ve dönüş hızını sağlayabilir.

4. Soğutma kapasitesi, güçlü bir soğutma kapasitesine sahip olan, soğutucu olarak su veya söndürme ortamı kullanan sürekli çok aşamalı sprey soğutmayı benimser. Su verme sırasında su basıncı, su akışı ve su sıcaklığının kontrolü ile proses gereksinimleri karşılanır.

5. Bilgisayar otomatik kontrolü, proses parametrelerini sürekli olarak izlemek için Alman Siemens PLC kontrol sistemini, dokunmatik ekran ayarını ve kızılötesi termometreyi destekler.

4. Çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanının tasarım analizi

Çelik çubuk, 850 ila 950°C su verme sıcaklığına ve 550 ila 650°C tavlama sıcaklığına sahip orta karbon alaşımlı bir çeliktir. Söndürme, Curie noktasının üzerindeki ısıtmaya, temperleme ise Curie noktasının altındaki ısıtmaya aittir. İndüksiyonlu ısıtmanın özelliklerine göre, ısıtma verimliliğini sağlamak ve aynı zamanda ısıtılmış çelik boru çekirdeğinin yüzeyi arasındaki sıcaklık farkının küçük olmasını sağlamak için nitelikli bir metalografik yapı elde edilebilir. İndüktör tasarımı için, Curie noktasının altında yüksek güç yoğunluğu ve düşük frekanslı ısıtmayı seçin ve Curie noktasının üzerinde ısıtma için düşük güç yoğunluğu ve yüksek frekanslı ara frekans gücünü seçin. Saatte 2T çıkışına göre, söndürme ısıtmasının ara frekans gücü 650KW, temperleme ısıtmasının ara frekans gücü 350KW artı yardımcı ekipman elektriği, güç kaynağı transformatörü S11-1250KVA/10KV/0.4KV’dir.

5. Çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanının tipik uygulaması

Çelik çubuk çapı: 20～120 mm Uzunluk: 2～20m Malzeme:

Çelik çubuk malzemesi: karbon çelik alaşımlı çelik

Ara frekans güç gereksinimleri: 80-8000 kilovat

Çelik çubuk su verme ve tavlama ekipmanı kalite standardı: Çelik çubuk endüksiyon sertleştirme ekipmanı işlendikten sonra iş parçasının akma dayanımı, çekme dayanımı, sertliği, uzama ve darbe performansı standartlara ulaşabilir.

Altıncı, çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanının ana özellikleri:

Çelik çubuk söndürme ve tavlama ekipmanı üretim hattının çalışma süreci, bir depolama rafı, bir söndürme besleme makinesi, bir söndürme ısıtma modülü, bir söndürme boşaltma makinesi, bir su püskürtmeli soğutma cihazı içerir ve söndürme ve söndürmenin otomatik olarak ayarlanması işlevine sahiptir. Ürün stabilitesinin kalitesini sağlamak için tavlama sıcaklığı kapalı döngü kontrolü. İndüksiyonlu ısıtma teknolojisini kullanarak, çelik çubukların sürekli su verme ısıtmasını, püskürtmeli su verme soğutmasını ve sürekli tavlama ısıtmasını gerçekleştirmek için çevrimiçi ara frekanslı su verme ve temperleme ısıl işlem ekipmanının eksiksiz setini tasarlayın. Bilgisayar, komple ekipman setinin teknik parametrelerini ve ısıl işlem proses parametrelerini kontrol eder. Geleneksel ısıl işlem süreci ile karşılaştırıldığında, mekanik performans indeksi daha yüksektir, tane boyutu daha incedir ve güç tüketimi daha düşüktür. Popülerleştirmeye değer, yüksek verimli bir çelik boru su verme ve tavlama ısıl işlem prosesidir.