Оборудование для закалки и отпуска стальной катанки

1. Сфера применения оборудование для закалки и отпуска стальных прутковt:

The main application scope of steel rod quenching and tempering equipment includes various metal rod quenching and tempering, parts quenching and tempering heat treatment, single pillar, suspension pillar, oil cylinder, piston rod quenching and tempering heat treatment, etc., and it is also used in various short-length steel pipes, The steel rod is quenched and tempered at one time.

2. Состав оборудования для закалки и отпуска стального проката:

Состав оборудования для закалки и отпуска стального прутка: оборудование для нагрева промежуточной частоты, часть распылительного охлаждения, часть подачи закалки, часть механического роликового конвейера, часть разгрузки отпуска, замкнутая система охлаждения оборудования промежуточной частоты, инфракрасная система измерения температуры, компьютерная система управления и т. Д. состав.

3. Parameter control of steel bar quenching and tempering equipment:

1. Технологические параметры оборудования для закалки и отпуска стального прутка в основном контролируют параметры оборудования для индукционного нагрева, параметры механической транспортировки, холодопроизводительность, температуру нагрева, компьютерное автоматическое управление и т. Д.

2. Параметры оборудования для индукционного нагрева в основном контролируют мощность нагревательного оборудования, частоту, постоянное напряжение, постоянный ток и напряжение промежуточной частоты, чтобы обеспечить согласованность и стабильность параметров нагрева различных спецификаций стальных труб.

3. Параметры механической транспортировки могут обеспечить линейную скорость и скорость вращения, необходимые для процесса, путем регулировки угла установки ролика и скорости двигателя.

4. The cooling capacity adopts continuous multi-stage spray cooling using water or quenching medium as the coolant, which has a strong cooling capacity. Through the control of water pressure, water flow, and water temperature during quenching, the process requirements are met.

5. Computer automatic control adopts German Siemens PLC control system, touch screen display adjustment, and supporting infrared thermometer to continuously monitor the process parameters.

4. Расчет конструкции оборудования для закалки и отпуска стального прутка.

The steel bar is a medium carbon alloy steel with a quenching temperature of 850 to 950°C and a tempering temperature of 550 to 650°C. Quenching belongs to heating above the Curie point, and tempering belongs to heating below the Curie point. According to the characteristics of induction heating, to ensure the heating efficiency and at the same time to ensure that the temperature difference between the surface of the heated steel pipe core is small, and a qualified metallographic structure can be obtained. For the inductor design, select high-power density and low-frequency heating below the Curie point, and select low-power density and high-frequency intermediate frequency power for heating above the Curie point. According to the output of 2T per hour, the intermediate frequency power of quenching heating is 650KW, the intermediate frequency power of tempering heating is 350KW, plus auxiliary equipment electricity, the power supply transformer is S11-1250KVA/10KV/0.4KV.

5. Типичное применение оборудования для закалки и отпуска стального прутка.

Диаметр стального стержня: 20 120 мм Длина: 2 ～ 20 м Материал:

Материал стального стержня: легированная сталь углеродистой стали

Требования к питанию промежуточной частоты: 80-8000 киловатт

Стандарт качества оборудования для закалки и отпуска стального прутка: после того, как оборудование для индукционной закалки стального прутка обработано, предел текучести, предел прочности, твердость, удлинение и ударные характеристики заготовки могут достичь стандарта.

В-шестых, основные характеристики оборудования для закалки и отпуска стального прутка:

Рабочий процесс производственной линии оборудования для закалки и отпуска стального прутка включает в себя стеллаж для хранения, подающую машину для закалки, модуль закалочного нагрева, разгрузочную машину для закалки, устройство водяного охлаждения и имеет функцию автоматической регулировки закалки и закалки. регулирование температуры отпуска с обратной связью для обеспечения стабильности качества продукта. Используя технологию индукционного нагрева, спроектируйте полный комплект онлайн-оборудования для промежуточной закалки и термической обработки с отпуском для стальных прутков, чтобы реализовать непрерывный закалочный нагрев, охлаждение с помощью закалки распылением и непрерывный отпускный нагрев стальных прутков. Компьютер контролирует технические параметры комплекта оборудования и параметры процесса термообработки. По сравнению с традиционным процессом термообработки индекс механических характеристик выше, размер зерна меньше, а потребление энергии ниже. Этот высокоэффективный процесс закалки и отпуска стальных труб заслуживает популяризации.