Equipamento de têmpera e têmpera de haste de aço

1. Escopo de aplicação de equipamentos de têmpera e têmpera de barra de açot:

O escopo principal de aplicação do equipamento de têmpera e têmpera de haste de aço inclui vários têmpera e têmpera de haste de metal, tratamento térmico de têmpera e têmpera de peças, pilar único, pilar de suspensão, cilindro de óleo, têmpera de haste de pistão e tratamento térmico de têmpera, etc., e também é usado em vários tubos de aço de comprimento curto. A haste de aço é temperada e temperada de uma só vez.

2. Composição do equipamento de têmpera e têmpera de barra de aço:

A composição do equipamento de têmpera e têmpera de barra de aço: equipamento de aquecimento de frequência intermediária, parte de resfriamento de spray, parte de alimentação de têmpera, parte de transporte de rolo mecânico, parte de descarga de têmpera, sistema de resfriamento fechado de equipamento de frequência intermediária, sistema de medição de temperatura infravermelho, sistema de controle de computador, etc. composição.

3. Controle de parâmetros do equipamento de têmpera e têmpera de barra de aço:

1. Os parâmetros de processo do equipamento de têmpera e têmpera de barra de aço controlam principalmente os parâmetros do equipamento de aquecimento por indução, parâmetros de transporte mecânico, capacidade de resfriamento, temperatura de aquecimento, controle automático por computador, etc.

2. Os parâmetros do equipamento de aquecimento por indução controlam principalmente a energia do equipamento de aquecimento, frequência, tensão CC, corrente CC e tensão de frequência intermediária para garantir a consistência e estabilidade dos parâmetros de aquecimento de diferentes especificações de tubos de aço.

3. Os parâmetros de transporte mecânico podem garantir a velocidade linear e a velocidade de rotação exigidas pelo processo, ajustando o ângulo de instalação do rolo e a velocidade do motor.

4. A capacidade de resfriamento adota resfriamento por spray multi-estágio contínuo usando água ou meio de têmpera como o refrigerante, que tem uma forte capacidade de resfriamento. Através do controle da pressão da água, fluxo de água e temperatura da água durante a têmpera, os requisitos do processo são atendidos.

5. O controle automático do computador adota o sistema de controle alemão Siemens PLC, ajuste da tela de toque e termômetro infravermelho de suporte para monitorar continuamente os parâmetros do processo.

4. Análise de projeto de equipamentos de têmpera e têmpera de barra de aço

A barra de aço é um aço de liga de carbono médio com temperatura de têmpera de 850 a 950 ° C e temperatura de têmpera de 550 a 650 ° C. A têmpera pertence ao aquecimento acima do ponto de Curie e a têmpera pertence ao aquecimento abaixo do ponto de Curie. De acordo com as características do aquecimento por indução, para garantir a eficiência do aquecimento e ao mesmo tempo para garantir que a diferença de temperatura entre a superfície do núcleo do tubo de aço aquecido é pequena, e uma estrutura metalográfica qualificada pode ser obtida. Para o projeto do indutor, selecione densidade de alta potência e aquecimento de baixa frequência abaixo do ponto Curie, e selecione densidade de baixa potência e potência de frequência intermediária de alta frequência para aquecimento acima do ponto Curie. De acordo com a saída de 2T por hora, a potência de frequência intermediária de aquecimento de têmpera é 650KW, a potência de frequência intermediária de aquecimento de têmpera é 350KW, mais a eletricidade do equipamento auxiliar, o transformador de fonte de alimentação é S11-1250KVA / 10KV / 0.4KV.

5. Aplicação típica de equipamento de têmpera e têmpera de barra de aço

Diâmetro da haste de aço: 20 ～ 120 mm Comprimento: 2 ～ 20m Material:

Material da haste de aço: liga de aço carbono

Requisitos de potência de frequência intermediária: 80-8000 quilowatts

Padrão de qualidade do equipamento de têmpera e têmpera da barra de aço: Depois que o equipamento de têmpera por indução da barra de aço é processado, a resistência ao escoamento, a resistência à tração, a dureza, o alongamento e o desempenho de impacto da peça podem atingir o padrão.

Sexto, as principais características dos equipamentos de têmpera e têmpera de barras de aço:

O processo de trabalho da linha de produção de equipamentos de têmpera e têmpera de barra de aço inclui um rack de armazenamento, uma máquina de alimentação de têmpera, um módulo de aquecimento de têmpera, uma máquina de descarga de têmpera, um dispositivo de resfriamento por spray de água e tem a função de ajuste automático da têmpera e controle de circuito fechado da temperatura de têmpera para garantir a qualidade da estabilidade do produto. Usando a tecnologia de aquecimento por indução, projete o conjunto completo de equipamentos de tratamento térmico de têmpera e revenimento de frequência intermediária on-line para barras de aço para realizar o aquecimento de têmpera contínua, resfriamento de têmpera por spray e aquecimento de têmpera contínua das barras de aço. O computador controla os parâmetros técnicos do conjunto completo de equipamentos e parâmetros do processo de tratamento térmico. Em comparação com o processo de tratamento térmico tradicional, o índice de desempenho mecânico é mais alto, o tamanho do grão é mais fino e o consumo de energia é menor. É um processo de tratamento térmico de têmpera e têmpera de tubo de aço de alta eficiência que vale a pena popularizar.