Устаткування для загартування та загартування сталевих стрижнів

1. Сфера застосування устаткування для загартування та загартування сталевих прутківt:

Основна сфера застосування устаткування для загартування та відпуску сталевих стрижнів включає різне гартування та загартування металевих стрижнів, термообробку та загартування деталей, єдиний стовп, підвісний стовп, масляний циліндр, термічну обробку та гартування штоків поршня тощо. використовується в різних сталевих трубах короткої довжини. Сталевий стрижень загартовується і загартовується одночасно.

2. Склад устаткування для загартування та загартування сталевих прутків:

Склад устаткування для загартування та загартування сталевих прутків: обладнання для нагрівання проміжної частоти, частина охолоджування розпилювачем, частина подачі газу, механічна роликова транспортувальна частина, частина для відпуску відпуску, закрита система охолодження проміжних частот, система інфрачервоного вимірювання температури, система керування комп’ютером тощо. композиція.

3. Контроль параметрів обладнання для загартування та загартування сталевих прутків:

1. Параметри процесу устаткування для загартування та відпуску сталевих прутків переважно контролюють параметри індукційного нагрівального обладнання, параметри механічного транспортування, охолоджуючу здатність, температуру нагріву, автоматичне керування комп’ютером тощо.

2. Параметри індукційного опалювального обладнання в основному контролюють потужність опалювального обладнання, частоту, постійну напругу, постійний струм та напругу проміжної частоти для забезпечення послідовності та стабільності параметрів нагріву різних специфікацій сталевих труб.

3. Механічні параметри транспортування можуть забезпечити лінійну швидкість та швидкість обертання, необхідну для цього процесу, регулюючи кут установки ролика та швидкість двигуна.

4. Потужність охолодження приймає безперервне багатоступеневе охолоджування розпиленням з використанням води або гартуючого середовища в якості теплоносія, який має сильну охолоджуючу здатність. Завдяки контролю тиску води, витрати води та температури води під час гасіння, вимоги процесу виконуються.

5. Комп’ютерне автоматичне управління використовує німецьку систему керування PLC Siemens, регулювання дисплея з сенсорним екраном та підтримку інфрачервоного термометра для постійного контролю параметрів процесу.

4. Конструктивний аналіз устаткування для загартування та загартування сталевих прутків

Сталевий пруток – це середньовуглецева легована сталь з температурою загартування від 850 до 950 ° C і температурою відпуску від 550 до 650 ° C. Гасіння належить до нагрівання вище точки Кюрі, а загартування – до нагрівання нижче точки Кюрі. Відповідно до характеристик індукційного нагріву, щоб забезпечити ефективність нагріву і водночас переконатися, що різниця температур між поверхнею нагрітої серцевини сталевої труби невелика, і можна отримати кваліфіковану металографічну структуру. Для конструкції індуктора виберіть густину високої потужності та низькочастотний нагрів нижче точки Кюрі, а для нагріву вище точки Кюрі виберіть густину низької потужності та високу частоту проміжної частоти. Згідно з потужністю 2 Т на годину, проміжна частота потужності гасіння нагріву становить 650 кВт, проміжна потужність гартувального опалення-350 кВт, плюс електроенергія допоміжного обладнання, трансформатор живлення-S11-1250 кВА/10 кВ/0.4 кВ.

5. Типове застосування обладнання для загартування та загартування сталевих прутків

Діаметр сталевого стрижня: 20 ～ 120 мм Довжина: 2 ～ 20 м Матеріал:

Матеріал сталевого стрижня: легована сталь з вуглецевої сталі

Вимоги до потужності середньої частоти: 80-8000 кіловат

Стандарт якості обладнання для загартування та загартування сталевих прутків: Після обробки обладнання для індукційного загартування сталевих прутків межа міцності, міцність на розрив, твердість, подовження та ударостійкість заготовки можуть досягти стандарту.

По -шосте, основні особливості обладнання для загартування та загартування сталевих прутків:

Робочий процес лінії виробництва устаткування для загартування та загартування сталевих прутків включає в себе стелаж для зберігання, машину подачі гарту, нагрівальний модуль загартування, машину для випуску гасіння, охолоджувальний пристрій з водяним розпиленням та має функцію автоматичного регулювання гарту та регулювання температури відпуску із замкнутим контуром для забезпечення якості виробу. Використовуючи технологію індукційного нагріву, розробіть повний набір онлайн -устаткування для загартування та загартування сталевих прутків для забезпечення безперервного гартувального нагрівання, охолоджувального гасіння розпиленням та безперервного відпуску сталевих прутків. Комп’ютер контролює технічні параметри повного набору обладнання та параметри процесу термообробки. Порівняно з традиційним процесом термічної обробки, показник механічних характеристик вищий, розмір зерна менший, а споживання електроенергії нижче. Це високоефективний процес загартування та загартування сталевих труб, який варто популяризувати.