የጠፉ ክፍሎችን ለማሞቅ ዘዴዎች ምንድ ናቸው induction heating furnace ?

induction ማሞቂያ እቶን quenching workpiece tempering ዋና ዓላማ quenching ውጥረት ለመቀነስ እና ስንጥቆች quenching ለማስወገድ ነው; አንዳንድ ጊዜ ማበሳጨት የሥራውን ቴክኒካዊ መስፈርቶች ለማሟላት ጥንካሬን መቀነስ ነው.

በኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ከጠፋ በኋላ የሥራውን ክፍል ለማበሳጨት በግምት ሦስት መንገዶች አሉ-

(1) የራስ-ሙቀት መስሪያው በሚጠፋበት ጊዜ ማቀዝቀዣው ወደ መጨረሻው አይሄድም እና አስቀድሞ ይቋረጣል, ስለዚህ ከጠንካራው ንብርብር እምብርት አጠገብ ያለው የተረፈ ሙቀት ወደ ደረቅ ንብርብር ይተላለፋል. የተወሰነ የሙቀት መጠን ለመድረስ ንብርብር እንደገና ይሞቃል። የጠንካራው ንብርብር አስፈላጊውን መዋቅር እና አፈፃፀም እንዲያገኝ ያድርጉ. ይህ ዘዴ በመጀመሪያዎቹ ቀናት የመሳሪያ ቺፖችን እና የአረብ ብረት መስመሮችን ለማጥፋት ያገለግል ነበር.

በቀድሞዋ ሶቪየት ኅብረት በ20ኛው ክፍለ ዘመን መጀመሪያ ላይ 50 ዓመታት መጠቀም ጀመረ የመነሻ ምድጃ እንደ ክራንክ ጆርናል ፣ ማርሽ ፣ በርካታ ፒን እና ሌሎች የመኪና ክፍሎች ያሉ ጠንካራ የስራ ክፍሎች ፣ ሂደቱ በ FIG ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል። 3-21 ወደ FIG.

በአንዳንድ ራስን የማሞቅ ሂደቶች ከ 4 እስከ 5 ያሉት ደረጃዎች እንደገና ውሃ በመርጨት ይቀዘቅዛሉ ፣ በአብዛኛዎቹ እራስ-ሙቀት ውስጥ ፣ ከ 4 እስከ 5 ያሉ ደረጃዎች የስራ ክፍሉ በአየር ውስጥ በተፈጥሮ እንዲቀዘቅዝ ያስችለዋል።

የራስ-ሙቀትን ሂደት ጥቅማጥቅሞች የሙቀት መቆጣጠሪያ መሳሪያዎችን ማዳን ነው. የ crankshaft journal quenchingን እንደ ምሳሌ እንውሰድ። ይህንን ሂደት በአውቶሞቢል ማምረቻ ፋብሪካ ውስጥ በመውሰዱ በ 100 ኪሎ ዋት ኃይል ያለው የሙቀት ማሞቂያ እና 30 ሜ 2 የማምረት ቦታ በምርት መስመር ላይ ይድናል. በተጨማሪም, የኤሌክትሪክ እና የጥገና ወጪዎችን ይቆጥባል. ነገር ግን, ራስን የማሞቅ ሂደትም ድክመቶች አሉት, ስለዚህ አተገባበሩ ውስን ነው.

1) ራስን የሙቀት ሂደት ማሞቂያ በኋላ workpiece ዋና ውስጥ በቂ ቀሪ ሙቀት ጋር workpieces ብቻ ተስማሚ ነው, እና እልከኞች ንብርብር ሁሉ ነጥቦች ቀሪ ሙቀት ማስተላለፍ ወጥ መሆን አለበት; ያለበለዚያ ፣ ከስራው ወለል ላይ ያለው ጥንካሬ ከራስ-ሙቀት በኋላ ወጥነት የለውም ፣ እና የግለሰብ አከባቢዎች እንኳን እራሳቸውን የሚቆጣ አይደሉም። ለምሳሌ፣ የአንድ አውቶሞቢል የዝንብ ዊል ቀለበት ማርሽ ከአንድ ማሞቂያ እና ማጥፋት በኋላ፣ 48-56HRC ያስፈልጋል። ጥሩ ውጤት ለማግኘት ራስን መቻል ጥቅም ላይ ይውላል. በእያንዳንዱ የማርሽ ቀለበት ክፍል ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን አንድ አይነት ነው። ይሁን እንጂ, crankshaft ጆርናል ጠፍቶ ጊዜ, የሚባሉት ጠርዝ ውጤት መሃል ዋና መጽሔት ላይ እና flange ጎን ላይ ዋና መጽሔት ላይ ይታያል, ማለትም, ጆርናል መካከለኛ ክፍል ራስን የሙቀት መጠን ከፍተኛ ነው; እና በሁለቱም በኩል ያለው የሽግግር ቦታ ወደ ክራንች ቅርብ ነው. ብረትን ያሞቃል እና ሙቀትን በፍጥነት ያስወግዳል, እና የራስ-ሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ ነው. ስለዚህ የጠቅላላው ክፍል መካከለኛ ክፍል ጥንካሬ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው, በሁለቱም በኩል የሽግግር ክፍሎች ጥንካሬ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ነው. ይህ ክፍል የተሸከመ ውጥረት ዞን ሲሆን ስንጥቆችን ለማጥፋት በጣም የተጋለጠ ነው.

የጠርዝ ተፅእኖ በስእል 3-22 ውስጥ ሊገለጽ ይችላል. በናሙናው መካከለኛ ክፍል ውስጥ ያለው የራስ-ሙቀት ውጤት ጥሩ ነው, እና በሁለቱም በኩል ያለው ተጽእኖ ደካማ ነው, ይህም ወደ 5HRC ያህል ጥንካሬ ልዩነት ይፈጥራል. ሙከራዎች እራስን ማሞቅ ትልቅ ዲያሜትር እና ትልቅ የሙቀት መጠን ያላቸውን የስራ ክፍሎችን ለማሞቅ ተስማሚ ነው ፣ ማለትም d>m ፣ ከፍተኛ የሙቀት ብቃት። ለሙቀት ማስተላለፊያ ማሞቂያ ዘዴዎች እና የስራ እቃዎች በትንሽ ዲያሜትር እና በጣም ትንሽ የኮር ሙቀት ተስማሚ አይደለም.

2) ራስን የማሞቅ ሂደት ሌላው ዋነኛ ጠቀሜታ ወቅታዊነት ነው. ሁላችንም እንደምናውቀው፣ induction ማሞቂያ እቶን workpieces quenching በአጠቃላይ tempering በፊት ስንጥቆች ለመከላከል ወቅታዊ tempering ይጠይቃል. በራስ መተጣጠፍ የማምረቻ ልምምድ ውስጥ, በጊዜው በሚታየው የሙቀት መጠን ምክንያት, የካሜራውን ካሜራ እና ሌሎች ከመበሳጨት በፊት ለስላሳዎች የተጋለጡትን ሌሎች የስራ ክፍሎችን ለመከላከል የተሻለ ውጤት እንዳለው ተረጋግጧል. ”

(2) የኢንደክሽን ማሞቂያ እቶን ማሞቅ

በዘመናዊ ኢንዳክሽን ማሞቂያ ምድጃ ማሞቂያ መሳሪያዎች ውስጥ የኢንደክሽን ማሞቂያ እቶን የሙቀት መጠን መጨመር ከቀን ወደ ቀን እየሰፋ ነው. ምክንያቱ ደግሞ በመስመር ላይ ሊመረት ይችላል, የምርት ዑደቱን ያሳጥራል እና አንዳንድ ችግሮችን በራስ በመቆጣት ሊፈታ ይችላል.

Induction ማሞቂያ እቶን tempering ቀላል ነው, መስመር ላይ ምርት ይቻላል, እና እንደ ጠርዝ ውጤት እንደ ራስን-tempering ያለውን ጉዳቱን የሚፈታ እና ዘመናዊ ምርት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የኢንደክሽን ማሞቂያ ምድጃ በአጠቃላይ ሁለት መንገዶች አሉ.

1) ኦሪጅናል quench ማሞቂያ ኃይል አቅርቦት, የመጀመሪያው induction ማሞቂያ እቶን በመጠቀም, መሣሪያው ኃይል ለመቀነስ መንገድ የታጠቁ ነው. induction ማሞቂያ እቶን መበሳጨት. የዚህ ዘዴ ጥቅሙ የማጥፋት እና የሙቀት መጠኑ በአንድ ጭነት እና ማራገፊያ ውስጥ ይጠናቀቃል, ነገር ግን የመጥፋት ጣቢያው ስለተያዘ, ምርታማነቱ ይቀንሳል.

ይህ ሂደት እንደ ሞተርሳይክል ክራንች ባሉ በእነዚህ ትናንሽ ክፍሎች ላይ ይተገበራል. የግማሽ ዘንግ ቅኝት እልከኝነት በኋላ, 1/5 ወደ 1/6 መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ቮልቴጅ ተመሳሳይ ኢንዳክተር ጋር quenching ሂደት አንድ ስካን induction ማሞቂያ እቶን ውስጥ tempering ጥቅም ላይ ውሏል. ጉዳቱ የመነሻ ማሞቂያው የኃይል አቅርቦት በሙቀት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, እና የአሁኑ ድግግሞሹ ከተለመደው ድግግሞሽ በላይ መሆን አለበት. ስለዚህ, የጠንካራው ንብርብር ሙቀት ሙሉ በሙሉ በሙቀት ማስተላለፊያ ላይ የተመሰረተ ነው, እና የሙቀት ብቃቱ ዝቅተኛ ነው.

2) ለሙቀት ሌላ ተስማሚ ዝቅተኛ ድግግሞሽ የኃይል አቅርቦት እና ኢንዳክተር ይጠቀሙ ፣ እና ይህ ዘዴ አሁን በሰፊው ጥቅም ላይ ውሏል። የኢንደክሽን ማሞቂያ እቶን የጠፋው ክፍሎች የሙቀት መጠኑ ከኩሪ ነጥብ ያነሰ ስለሆነ እና አብዛኛዎቹ ከ 300 ℃ በታች ናቸው ፣ በዚህ ጊዜ ፣ ​​በዝቅተኛ የሙቀት መጠን የአሁኑ የመግቢያ ጥልቀት ብዙውን ጊዜ አሁን ካለው የመግቢያ ጥልቀት 1/10 በ 800 ነው። ℃ ~ 1/4 . ስለዚህ, workpiece tempering ለ የተመረጠው የአሁኑ ድግግሞሽ quenching እና ማሞቂያ ወቅት የአሁኑ ድግግሞሽ ይልቅ በጣም ያነሰ ነው. 1000 ~ 4000Hz መጠቀም የተለመደ ነው, እና አንዳንዶች በቀጥታ የኃይል ፍሪኩዌንሲዎችን ይጠቀማሉ, ለምሳሌ እንደ ሲሊንደር መስመሮች እና የዝንብ ጎማዎች.

የሙቀት ኢንዳክተሮች በአጠቃላይ ብዙ ማዞሪያዎችን ይጠቀማሉ ፣ በውጤታማው ቀለበት እና በ workpiece መካከል ያለው ክፍተት ይጨምራል ፣ እና የተበሳጨው ክፍል አካባቢ ብዙውን ጊዜ ከተቀነሰው አካባቢ የበለጠ ነው። በስእል 3.23 እንደሚታየው Hub tempering sensor .

ከፊል ዘንግ የፍተሻ ማጥፋት ሂደቱን ሲቀበል ፣ ቁጣው በሙቀት አማቂ እቶን ይቃጠላል። በዚህ ጊዜ ሌላ ዝቅተኛ ድግግሞሽ የኃይል ምንጭ ጥቅም ላይ ይውላል እና ባለብዙ-ተርን ኢንዳክተር ለማሞቅ እና ለማሞቅ አንድ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል።

3) የኢንደክሽን ማሞቂያ እቶን ሙቀት መጨመር ጥቅሞች:

① አጭር የማሞቅ ጊዜ ፣ ​​ከፍተኛ ምርታማነት ፣ የኢንደክሽን ማሞቂያ እቶን ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው የሙቀት መጠን 4 ~ 2 ነው (H : / s ፣ መካከለኛ እና ከፍተኛ የሙቀት አማቂ የሙቀት መጠን 5 ~ 30Y / ሰ ፣ የሲሊንደር መስመር የኃይል ድግግሞሽ የሙቀት መጠንን ይጠቀማል ፣ 3 ቁርጥራጮች በ አንድ ጊዜ፣ 220 ℃ የሙቀት ጊዜ 30 ~ 40 ሰ ነው።

② የተረጋጋ እና የተሻሉ የሜካኒካል ባህሪያት ሊገኙ ይችላሉ.