Hvad er metoderne til temperering af slukkede dele af induction heating furnace ?

Hovedformålet med hærdning af hærdning af arbejdsemne i induktionsopvarmningsovn er at reducere slukningsspændingen og undgå slukning af revner; nogle gange er anløbning at reducere hårdheden for at opfylde de tekniske krav til emnet.

Der er groft sagt tre måder at temperere et emne efter bratkøling i en induktionsvarmeovn:

(1) Når det selvhærdende emne er bratkølet, fortsætter afkølingen ikke til enden og afbrydes på forhånd, således at restvarmen, der støder op til kernen af ​​det hærdede lag, overføres til det hærdede lag, således at det hærdede lag lag opvarmes igen for at nå en vis tempereringstemperatur. Få det hærdede lag til at få den nødvendige struktur og ydeevne. Denne metode blev brugt til bratkøling af værktøjsmejsler og stålskinner i de tidlige dage.

I det tidligere Sovjetunionen i begyndelsen af ​​det 20. århundrede, 50 år, begyndte at blive brugt induktionsovn hærdede emner, såsom krumtapaksel, et tandhjul, et antal stifter og andre autodele, kan processen anvendes i fig. 3-21 til fig.

I nogle selvhærdningsprocesser afkøles trin 4 til 5 ved at sprøjte vand igen, mens trin 4 til 5 i de fleste selvhærdning lader emnet afkøle naturligt i luften.

Fordelen ved selvhærdningsprocessen er, at den sparer et sæt hærdningsudstyr. Tag slukning af krumtapakslet som et eksempel. På grund af vedtagelsen af ​​denne proces i en bilfabrik, spares en tempereringsovn med en effekt på 100kW og et produktionsareal på 30m 2 på produktionslinjen. Derudover sparer det strøm og vedligeholdelsesomkostninger. Selvhærdningsprocessen har dog også mangler, så dens anvendelse er begrænset.

1) Selvhærdningsprocessen er kun egnet til emner med tilstrækkelig restvarme i emnets kerne efter opvarmning, og restvarmeoverførslen til alle punkter i det hærdede lag skal være ensartet; ellers er hårdheden af ​​den bratkølede overflade af emnet inkonsekvent efter selvhærdning , Og selv individuelle områder er ikke selvhærdede. For eksempel er 48-56HRC påkrævet efter en enkelt opvarmning og bratkøling af et bilsvinghjul. Selvhærdning bruges til at opnå gode resultater. Selvhærdningstemperaturen for hver del af gearringen er ensartet. Men når krumtapakseltappen er afkølet, optræder den såkaldte kanteffekt på den midterste hovedtap og hovedtappen på flangesiden, det vil sige, at selvhærdningstemperaturen i den midterste del af tappen er høj; og overgangsområdet på begge sider er tæt på håndsvinget. Det opvarmer metal og afleder varme hurtigt, og selvhærdningstemperaturen er lav. Derfor er hårdheden af ​​midterdelen af ​​hele sektionen relativt lav, mens hårdheden af ​​overgangssektionerne på begge sider er relativt høj. Denne sektion er trækspændingszonen og er den mest tilbøjelige til at slukke revner.

Kanteffekten kan illustreres i figur 3-22. Den selvhærdende effekt i den midterste del af prøven er god, og effekten på begge sider er dårlig, hvilket resulterer i en hårdhedsforskel på omkring 5HRC. Test har vist, at selvhærdning er velegnet til opvarmning af emner med stor diameter og stor varmekapacitet, dvs. d>m, med høj termisk effektivitet. Den er ikke egnet til varmeledningsopvarmningsmetoder og emner med lille diameter og for lille kernevarme.

2) En anden stor fordel ved selvhærdningsprocessen er dens aktualitet. Som vi alle ved, induktionsopvarmningsovn bratkøling af arbejdsemner kræver generelt rettidig anløbning for at forhindre revner før hærdning. I produktionspraksis af selvhærdning er det bevist, at det på grund af rettidig anløbning har en bedre effekt til at forhindre revner i knastakslens knast og andre emner, der er tilbøjelige til revner før anløbning. ”

(2) Anløbning af induktionsvarmeovn

I moderne opvarmningsanordninger til induktionsovne udvides anvendelsen af ​​temperering af induktionsovne dag for dag. Årsagen er, at det kan produceres on-line, forkorte produktionscyklussen og kompensere for nogle vanskeligheder, som ikke kan løses ved selvhærdning.

Induktionsvarmeovnstempering er enkel, kan produceres on-line og løser ulemperne ved selvhærdning, såsom kanteffekt, og bruges i moderne produktion. Der er generelt to måder at temperere en induktionsvarmeovn på:

1) ved at bruge den originale quench-varmestrømforsyning, den originale induktionsvarmeovn, er enheden udstyret med en måde at reducere strøm på induktionsopvarmningsovn temperering. Fordelen ved denne metode er, at bratkølings- og tempereringsprocessen afsluttes i én på- og aflæsning, men fordi bratkølingsstationen er optaget, reduceres produktiviteten.

Denne proces anvendes på disse små dele, såsom motorcykelhåndsving. Efter halvakse scanningshærdning blev 1/5 til 1/6 af mellemfrekvensspændingen i bratkølingsprocessen med den samme induktor brugt til temperering i en scanningsinduktionsvarmeovn. Ulempen er, at den originale quenching-varmestrømforsyning bruges i den tempererende lavtemperaturtilstand, og dens aktuelle frekvens skal være højere end den normale frekvens. Derfor afhænger hærdningen af ​​det hærdede lag helt af varmeledning, og dets termiske effektivitet er lav.

2) Brug et andet sæt passende lavfrekvent strømforsyning og induktor til temperering, og denne metode er meget brugt nu. Fordi tempereringstemperaturen for induktionsvarmeovns bratkølede dele er lavere end Curie-punktet, og de fleste af dem er lavere end 300 ℃, på dette tidspunkt er den aktuelle indtrængningsdybde ved lav temperatur ofte 1/10 af den nuværende indtrængningsdybde ved 800 ℃ ~ 1/4. Derfor er den aktuelle frekvens valgt til hærdning af emnet meget lavere end den aktuelle frekvens under bratkøling og opvarmning. Det er sædvanligt at bruge 1000 ~ 4000Hz, og nogle bruger direkte strømfrekvens, såsom cylinderforinger og svinghjulsringgear.

Tempereringsinduktorer bruger generelt flere drejninger, mellemrummet mellem den effektive ring og arbejdsemnet er forstørret, og området af den hærdede del er ofte større end det bratkølede område. Navtempereringssensor, som vist i figur 3.23.

Når halvakslen anvender scanningshærdningsprocessen, hærdes dens temperering også af en induktionsvarmeovn. På dette tidspunkt bruges en anden lavere frekvens strømkilde, og en multi-turn induktor bruges til opvarmning og temperering én gang.

3) Fordele ved temperering af induktionsvarmeovn:

① Kort opvarmningstid, høj produktivitet, induktionsopvarmning ovn lav temperatur temperering opvarmningshastighed er 4~2 (H : /s, medium og høj temperatur temperering opvarmningshastighed er 5~30Y/s, cylinderforing bruger effekt frekvens temperering, 3 stykker ved en tid, 220 ℃ Tempereringstiden er 30 ~ 40s.

② Stabile og bedre mekaniske egenskaber kan opnås.