च्या tempering quenched भाग कोणत्या पद्धती आहेत induction heating furnace ?

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस क्वेंचिंग वर्कपीस टेम्परिंगचा मुख्य उद्देश शमन तणाव कमी करणे आणि क्रॅक शमन करणे टाळणे आहे; काहीवेळा, टेम्परिंग म्हणजे वर्कपीसच्या तांत्रिक गरजा पूर्ण करण्यासाठी कडकपणा कमी करणे.

इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये शमन केल्यानंतर वर्कपीस शांत करण्याचे अंदाजे तीन मार्ग आहेत:

(१) जेव्हा सेल्फ-टेम्परिंग वर्कपीस शमवले जाते, तेव्हा शीतकरण शेवटपर्यंत जात नाही आणि अगोदरच व्यत्यय आणला जातो, ज्यामुळे कठोर झालेल्या थराच्या गाभ्याला लागून असलेली उरलेली उष्णता कठोर स्तरावर हस्तांतरित केली जाते, जेणेकरून कडक विशिष्ट टेम्परिंग तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी थर पुन्हा गरम केला जातो. कडक झालेल्या थराला आवश्यक रचना आणि कार्यक्षमता मिळवा. ही पद्धत सुरुवातीच्या काळात उपकरणांच्या छिन्नी आणि स्टील रेलच्या शमनासाठी वापरली जात असे.

पूर्वीच्या सोव्हिएत युनियनमध्ये 20 शतकाच्या सुरुवातीला, 50 वर्षे, वापरण्यास सुरुवात झाली प्रेरण भट्टी कडक वर्कपीसेस, जसे की क्रॅंक जर्नल, एक गियर, अनेक पिन आणि इतर ऑटो पार्ट, प्रक्रिया अंजीर मध्ये वापरली जाऊ शकते. 3-21 ते अंजीर.

काही सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रियेमध्ये, 4 ते 5 चे टप्पे पुन्हा पाण्याची फवारणी करून थंड केले जातात, तर बहुतेक स्व-टेम्परिंगमध्ये, 4 ते 5 टप्पे वर्कपीसला हवेत नैसर्गिकरित्या थंड होऊ देतात.

सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की ते टेम्परिंग उपकरणांचा संच वाचवते. उदाहरण म्हणून क्रँकशाफ्ट जर्नल क्वेंचिंग घ्या. ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमध्ये या प्रक्रियेचा अवलंब केल्यामुळे, 100kW क्षमतेची टेम्परिंग भट्टी आणि 30m 2 उत्पादन क्षेत्र उत्पादन लाइनवर जतन केले जाते. याव्यतिरिक्त, यामुळे वीज आणि देखभाल खर्च वाचतो. तथापि, सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रियेत देखील कमतरता आहेत, म्हणून त्याचा वापर मर्यादित आहे.

1) सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रिया केवळ वर्कपीससाठी योग्य आहे ज्यामध्ये गरम झाल्यानंतर वर्कपीसच्या गाभ्यामध्ये पुरेशी उष्ण उष्णता असते आणि कडक झालेल्या थराच्या सर्व बिंदूंवर अवशिष्ट उष्णता हस्तांतरण एकसमान असावे; अन्यथा, वर्कपीसच्या बुजलेल्या पृष्ठभागाची कडकपणा स्व-स्वभावानंतर विसंगत आहे, आणि वैयक्तिक क्षेत्रे देखील स्व-स्वभावी नाहीत. उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल फ्लायव्हील रिंग गियर एकल गरम आणि शमन केल्यानंतर, 48-56HRC आवश्यक आहे. चांगले परिणाम साध्य करण्यासाठी स्वत: ची टेम्परिंग वापरली जाते. गीअर रिंगच्या प्रत्येक भागाचे सेल्फ-टेम्परिंग तापमान एकसमान असते. तथापि, जेव्हा क्रँकशाफ्ट जर्नल शमवले जाते, तेव्हा तथाकथित एज इफेक्ट मधल्या मुख्य जर्नलवर आणि फ्लॅंज बाजूच्या मुख्य जर्नलवर दिसून येतो, म्हणजेच जर्नलच्या मधल्या विभागाचे स्व-तापमान तापमान जास्त असते; आणि दोन्ही बाजूंचे संक्रमण क्षेत्र क्रॅंकच्या जवळ आहे. ते धातू गरम करते आणि उष्णता लवकर नष्ट करते आणि स्व-तापमान तापमान कमी होते. म्हणून, संपूर्ण विभागाच्या मध्यभागाची कठोरता तुलनेने कमी आहे, तर दोन्ही बाजूंच्या संक्रमण विभागांची कठोरता तुलनेने जास्त आहे. हा विभाग तणावग्रस्त ताण क्षेत्र आहे आणि क्रॅक शमन करण्यासाठी सर्वात जास्त प्रवण आहे.

कडा प्रभाव आकृती 3-22 मध्ये स्पष्ट केला जाऊ शकतो. नमुन्याच्या मधल्या भागात सेल्फ-टेम्परिंग इफेक्ट चांगला आहे, आणि दोन्ही बाजूंनी होणारा परिणाम खराब आहे, परिणामी कडकपणाचा फरक सुमारे 5HRC आहे. चाचण्यांनी हे सिद्ध केले आहे की सेल्फ-टेम्परिंग मोठ्या व्यासाच्या आणि मोठ्या उष्णता क्षमतेसह, म्हणजेच d>m, उच्च थर्मल कार्यक्षमतेसह वर्कपीस गरम करण्यासाठी योग्य आहे. हे उष्णता वाहक हीटिंग पद्धती आणि लहान व्यास आणि खूप लहान कोर उष्णता असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य नाही.

2) सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रियेचा आणखी एक मोठा फायदा म्हणजे तिची समयबद्धता. जसे आपण सर्व जाणतो, प्रेरण हीटिंग फर्नेस वर्कपीस शमन करण्यासाठी सामान्यत: टेम्परिंगपूर्वी क्रॅक टाळण्यासाठी वेळेवर टेम्परिंग आवश्यक असते. सेल्फ-टेम्परिंगच्या उत्पादन पद्धतीमध्ये, हे सिद्ध झाले आहे की वेळेवर टेम्परिंग केल्यामुळे, कॅमशाफ्टच्या कॅमला आणि टेम्परिंगपूर्वी क्रॅक होण्याची शक्यता असलेल्या इतर वर्कपीसला क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी त्याचा चांगला परिणाम होतो. “

(२) इंडक्शन हीटिंग फर्नेसचे टेम्परिंग

आधुनिक इंडक्शन हीटिंग फर्नेस हीटिंग उपकरणांमध्ये, इंडक्शन हीटिंग फर्नेस टेम्परिंगचा वापर दिवसेंदिवस विस्तारत आहे. याचे कारण असे आहे की ते ऑन-लाइन तयार केले जाऊ शकते, उत्पादन चक्र लहान केले जाऊ शकते आणि काही अडचणींची पूर्तता केली जाऊ शकते ज्या स्व-संयमाने सोडवता येत नाहीत.

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस टेम्परिंग सोपे आहे, ते ऑनलाइन तयार केले जाऊ शकते आणि सेल्फ-टेम्परिंगचे तोटे सोडवते, जसे की एज इफेक्ट, आणि आधुनिक उत्पादनात वापरले जाते. इंडक्शन हीटिंग फर्नेसला टेम्पर करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

1) मूळ क्वेंच हीटिंग पॉवर सप्लाय, मूळ इंडक्शन हीटिंग फर्नेस वापरून, डिव्हाइस शक्ती कमी करण्याच्या मार्गाने सुसज्ज आहे प्रेरण हीटिंग फर्नेस टेम्परिंग या पद्धतीचा फायदा असा आहे की शमन आणि टेम्परिंग प्रक्रिया एकाच लोडिंग आणि अनलोडिंगमध्ये पूर्ण होते, परंतु शमन स्टेशन व्यापलेले असल्याने, उत्पादकता कमी होते.

ही प्रक्रिया मोटरसायकल क्रॅंकसारख्या या लहान भागांवर लागू केली जाते. अर्ध-अक्ष स्कॅनिंग हार्डनिंगनंतर, स्कॅनिंग इंडक्शन हीटिंग फर्नेसमध्ये टेम्परिंगसाठी समान इंडक्टरसह क्वेंचिंग प्रक्रियेच्या इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी व्होल्टेजचा 1/5 ते 1/6 वापरला गेला. गैरसोय असा आहे की मूळ क्वेंचिंग हीटिंग पॉवर सप्लाय टेम्परिंग कमी तापमानाच्या स्थितीत वापरला जातो आणि त्याची वर्तमान वारंवारता सामान्य वारंवारतेपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे, कडक झालेल्या थराचे तापमान पूर्णपणे उष्णतेच्या वहनावर अवलंबून असते आणि त्याची थर्मल कार्यक्षमता कमी असते.

2) टेम्परिंगसाठी योग्य कमी वारंवारता वीज पुरवठा आणि इंडक्टरचा दुसरा संच वापरा आणि ही पद्धत आता मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. कारण इंडक्शन हीटिंग फर्नेस क्वेंच्ड पार्ट्सचे टेम्परिंग तापमान क्युरी पॉईंटपेक्षा कमी आहे आणि त्यापैकी बहुतेक 300 ℃ पेक्षा कमी आहेत, यावेळी, कमी तापमानात सध्याची प्रवेश खोली बहुतेक वेळा 1 च्या वर्तमान प्रवेशाच्या खोलीच्या 10/800 असते. ℃ ~ 1/4 . म्हणून, वर्कपीस टेम्परिंगसाठी निवडलेली वर्तमान वारंवारता शमन आणि गरम दरम्यान वर्तमान वारंवारतेपेक्षा खूपच कमी आहे. 1000 ~ 4000Hz वापरण्याची प्रथा आहे आणि काही थेट पॉवर फ्रिक्वेन्सी वापरतात, जसे की सिलेंडर लाइनर आणि फ्लायव्हील रिंग गियर्स.

टेम्परिंग इंडक्टर्स सामान्यत: अनेक वळणे वापरतात, प्रभावी रिंग आणि वर्कपीसमधील अंतर वाढविले जाते आणि टेम्परिंग भागाचे क्षेत्रफळ बहुतेक वेळा शमन केलेल्या क्षेत्रापेक्षा मोठे असते. आकृती 3.23 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे हब टेम्परिंग सेन्सर.

जेव्हा सेमी-शाफ्ट स्कॅनिंग शमन प्रक्रियेचा अवलंब करते, तेव्हा त्याचे टेम्परिंग इंडक्शन हीटिंग फर्नेसद्वारे देखील केले जाते. यावेळी, आणखी एक कमी वारंवारता उर्जा स्त्रोत वापरला जातो आणि एकदा गरम आणि टेम्परिंगसाठी मल्टी-टर्न इंडक्टर वापरला जातो.

3) इंडक्शन हीटिंग फर्नेस टेम्परिंगचे फायदे:

① कमी गरम वेळ, उच्च उत्पादकता, इंडक्शन हीटिंग फर्नेस कमी तापमान टेम्परिंग हीटिंग रेट 4~2 आहे (H : /s, मध्यम आणि उच्च तापमान टेम्परिंग हीटिंग रेट 5~30Y/s आहे, सिलेंडर लाइनर पॉवर फ्रिक्वेंसी टेम्परिंग वापरते, येथे 3 तुकडे एक वेळ, 220 ℃ टेम्परिंग वेळ 30 ~ 40s आहे.

② स्थिर आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म मिळू शकतात.