Сөнген бөліктерін шынықтыру әдістері қандай induction heating furnace ?

Индукциялық қыздыру пешін сөндіретін дайындамаларды шынықтырудың негізгі мақсаты – сөндіру кернеуін азайту және сөндіру жарықтарын болдырмау; кейде шынықтыру дайындаманың техникалық талаптарын қанағаттандыру үшін қаттылықты азайту болып табылады.

Индукциялық қыздыру пешінде сөндірілгеннен кейін дайындаманы шыңдаудың шамамен үш жолы бар:

(1) Өздігінен шынықтыратын дайындаманы сөндіргенде, салқындату соңына дейін жүрмейді және алдын ала тоқтатылады, осылайша шыңдалған қабаттың өзегіне жақын орналасқан қалдық жылу қатайтылған қабатқа өтеді, осылайша шыңдалған белгілі бір шынықтыру температурасына жету үшін қабат қайтадан қызады. Қаттыланған қабаттың қажетті құрылым мен өнімділікті алуын қамтамасыз етіңіз. Бұл әдіс алғашқы күндері аспаптық қашаулар мен болат рельстерді сөндіру үшін қолданылған.

Бұрынғы Кеңес Одағында 20 ғасырдың басы, 50 жыл қолданыла бастады Индукциялық пеш иінді журнал, тісті доңғалақ, бірқатар түйреуіштер және басқа автомобиль бөлшектері сияқты шыңдалған дайындамалар, процесті суретте қолдануға болады. 3-21-суретке дейін.

Кейбір өзін-өзі шынықтыру процестерінде 4-5 кезеңдері қайтадан су бүрку арқылы салқындатылады, ал өзін-өзі шынықтырудың көпшілігінде 4-5 кезеңдері дайындаманың ауада табиғи түрде суытуына мүмкіндік береді.

Өздігінен шынықтыру процесінің артықшылығы – шынықтыру жабдықтарының жиынтығын үнемдеу. Мысал ретінде иінді білік журналын сөндіруді алайық. Автокөлік зауытында бұл процесті енгізудің арқасында өндірістік желіде қуаты 100 кВт және 30 м 2 өндірістік алаңы бар шыңдау пеші үнемделеді. Сонымен қатар, ол электр қуаты мен техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдейді. Дегенмен, өзін-өзі тазарту процесінің де кемшіліктері бар, сондықтан оны қолдану шектеулі.

1 ) Өздігінен шынықтыру процесі қыздырылғаннан кейін дайындаманың өзегінде жеткілікті қалдық жылуы бар дайындамалар үшін ғана жарамды, ал шыңдалған қабаттың барлық нүктелеріне қалдық жылу беру біркелкі болуы керек; әйтпесе, дайындаманың сөнген бетінің қаттылығы өзін-өзі шынықтырудан кейін сәйкес келмейді , Тіпті жеке учаскелер өздігінен шыңдалмайды. Мысалы, автомобильдің маховик сақинасының берілісін бір рет қыздырғаннан және сөндіруден кейін 48-56HRC қажет. Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін өзін-өзі ұстау қолданылады. Тісті беріліс сақинасының әрбір бөлігінің өздігінен қызу температурасы біркелкі. Бірақ иінді білік шығырын сөндірген кезде ортаңғы негізгі журналда және фланец жағындағы негізгі журналда шеттік эффект деп аталатын әсер пайда болады, яғни журналдың ортаңғы бөлігінің өздігінен шынықтыру температурасы жоғары; және екі жағындағы өтпелі аймақ иіндіге жақын. Ол металды қыздырады және жылуды тез таратады, ал өздігінен шынықтыру температурасы төмен. Сондықтан бүкіл қиманың ортаңғы бөлігінің қаттылығы салыстырмалы түрде төмен, ал екі жағындағы өтпелі бөліктердің қаттылығы салыстырмалы түрде жоғары. Бұл бөлім созылу кернеу аймағы болып табылады және жарықтарды сөндіруге ең бейім.

Жиек әсерін 3-22 суретте көрсетуге болады. Үлгінің ортаңғы бөлігіндегі өзін-өзі шынықтыру әсері жақсы, ал екі жағынан да әсері нашар, нәтижесінде қаттылық айырмашылығы шамамен 5HRC болады. Өздігінен шынықтыру диаметрі үлкен және жылу сыйымдылығы үлкен, яғни d>m жоғары термиялық тиімділікпен дайындамаларды қыздыру үшін жарамды екенін сынақтар дәлелдеді. Ол жылу өткізгіш қыздыру әдістеріне және диаметрі аз және тым кішкентай өзек жылуы бар дайындамаларға жарамайды.

2 ) Өзін-өзі тазарту процесінің тағы бір маңызды артықшылығы – оның уақытылылығы. Бәріміз білетіндей, индукциялық қыздыру пеші дайындамаларды сөндіру әдетте шынықтыру алдында жарықтарды болдырмау үшін уақытылы шынықтыруды қажет етеді. Өзін-өзі шынықтырудың өндірістік тәжірибесінде уақытында шынықтыру арқасында шынықтыру алдында сызаттарға бейім таратқыш білігінің жұдырықшасының және басқа да дайындамалардың жарылуын болдырмауға жақсы әсер ететіндігі дәлелденген. »

(2) Индукциялық қыздыру пешін шынықтыру

Заманауи индукциялық қыздыру пештерін қыздыру құрылғыларында индукциялық қыздыру пештерін шынықтыруды қолдану күн санап кеңейіп келеді. Себебі, оны онлайн режимінде шығаруға, өндіріс циклін қысқартуға және өзін-өзі реттеу арқылы шешілмейтін кейбір қиындықтарды толтыруға болады.

Индукциялық қыздыру пешін шынықтыру қарапайым, желіде өндірілуі мүмкін және жиек эффекті сияқты өздігінен шынықтырудың кемшіліктерін шешеді және қазіргі заманғы өндірісте қолданылады. Индукциялық қыздыру пешін шынықтырудың екі жолы бар:

1) бастапқы сөндіргіш жылыту қуат көзін, бастапқы индукциялық қыздыру пешін пайдалана отырып, құрылғы қуатты азайту әдісімен жабдықталған индукциялық қыздыру пеші шынықтыру. Бұл әдістің артықшылығы – сөндіру және шынықтыру процесі бір тиеу және түсіруде аяқталады, бірақ сөндіру станциясы жұмыс істейтіндіктен өнімділік төмендейді.

Бұл процесс мотоцикл иінділері сияқты шағын бөліктерге қолданылады. Жарты осьті сканерлеу қатайтуынан кейін сканерлеу индукциялық қыздыру пешінде шынықтыру үшін бірдей индукторы бар сөндіру процесінің аралық жиілік кернеуінің 1/5 – 1/6 бөлігі пайдаланылды. Кемшілігі бастапқы сөндіргіш жылыту қуат көзі шынықтыру төмен температура жағдайында пайдаланылады және оның ағымдағы жиілігі қалыпты жиіліктен жоғары болуы керек. Сондықтан шыңдалған қабаттың шынықтыруы толығымен жылу өткізгіштікке байланысты, ал оның термиялық тиімділігі төмен.

2) Төменгі жиіліктегі қолайлы қуат көзі мен индуктордың басқа жинағын жұмсарту үшін пайдаланыңыз және бұл әдіс қазір кеңінен қолданылады. Индукциялық қыздыру пешінің сөндірілген бөліктерінің шынықтыру температурасы Кюри нүктесінен төмен және олардың көпшілігі 300 ℃ төмен болғандықтан, осы уақытта төменгі температурада ағымдағы ену тереңдігі жиі 1-де ағымдағы ену тереңдігінің 10/800 құрайды. ℃ ~ 1/4 . Сондықтан дайындаманы шынықтыру үшін таңдалған ток жиілігі сөндіру және қыздыру кезіндегі ағымдағы жиіліктен әлдеқайда төмен. 1000 ~ 4000 Гц пайдалану әдеттегідей, ал кейбіреулері цилиндр төсеніштері мен маховик сақинасы сияқты қуат жиілігін тікелей пайдаланады.

Шынықтыру индукторлары әдетте бірнеше бұрылыстарды пайдаланады, тиімді сақина мен дайындама арасындағы саңылау ұлғаяды және шыңдалған бөліктің ауданы көбінесе сөнген аймақтан үлкен болады. 3.23 суретте көрсетілгендей концентраторды шыңдау сенсоры.

Жартылай білік сканерлеуді сөндіру процесін қабылдағанда, оны шынықтыру индукциялық қыздыру пешімен де шыңдалады. Бұл кезде басқа төменгі жиілікті қуат көзі пайдаланылады және бір рет қыздыру және шынықтыру үшін көп айналымды индуктор қолданылады.

3) Индукциялық қыздыру пештерін шынықтырудың артықшылықтары:

① Қысқа қыздыру уақыты, жоғары өнімділік, индукциялық қыздыру пешін төмен температурада шынықтыру қыздыру жылдамдығы 4~2 (H : /с, орташа және жоғары температурада шынықтыру қыздыру жылдамдығы 5~30У/с, цилиндр төсеніші қуат жиілігін жұмсартады, 3 дана уақыт, 220 ℃ Шынықтыру уақыты 30 ~ 40 с.

② Тұрақты және жақсырақ механикалық қасиеттерге қол жеткізуге болады.