Өчкөн бөлүктөрүн чыңдоо үчүн кандай ыкмалар бар induction heating furnace ?

Индукциялык жылытуучу мешти өчүрүүнүн негизги максаты – өчүрүү стрессин азайтуу жана жаракаларды өчүрүүнү болтурбоо; кээде, жумшартуу даярдоочу техникалык талаптарга жооп берүү үчүн катуулугун азайтуу болуп саналат.

Индукциялык жылытуу мешинде өчкөндөн кийин даярдалган материалды чыңдоонун үч жолу бар:

(1) Өзүн-өзү чыңдоочу дайындама өчүрүлгөндө, муздатуу аягына чейин жүрбөйт жана алдын ала үзгүлтүккө учурайт, ошентип, катууланган катмардын өзөгүнө жакын калган жылуулук катууланган катмарга өтөт, ошондуктан катууланган катмар белгилүү бир температурага жетүү үчүн кайра ысытылат. Катууланган катмар талап кылынган түзүлүшкө жана аткарууга ээ болсун. Бул ыкма алгачкы кундерде инструменттердин кескичтерин жана болот рельстерин сугарууда колдонулган.

Мурдагы Советтер Союзунда 20-кылымдын башында, 50 жыл колдонула баштаган дарстарында меш иликтүү журнал, тиштүү механизм, бир катар төөнөгүчтөр жана башка авто тетиктер сыяктуу катууланган даярдалган бөлүктөр, процессти СУРАТТА колдонсо болот. 3-21 фиг.

Кээ бир өзүн-өзү ачуу процесстеринде 4-5-кадамдар кайра суу чачуу аркылуу муздатылат, ал эми көпчүлүк өзүн-өзү ачууда 4-5-кадамдар даярдалган бөлүгүн абада табигый муздатууга мүмкүндүк берет.

Өзүн-өзү чыңдоо процессинин артыкчылыгы – бул чыңдоочу жабдуулардын комплексин сактап калууда. Мисал катары кранк валдын журналын өчүрүүнү алалы. Бул процессти автомобиль жасоочу заводдо кабыл алуунун эсебинен өндүрүш линиясында кубаттуулугу 100 кВт жана өндүрүш аянты 30 м 2 болгон чыңдоочу меш үнөмдөлгөн. Мындан тышкары, электр энергиясын жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды үнөмдөйт. Бирок, өзүн-өзү ачуу процессинин да кемчиликтери бар, ошондуктан аны колдонуу чектелүү.

1 ) Өзүн-өзү чыңдоо процесси ысытуудан кийин даярдалган бөлүктүн өзөгүндө жетишээрлик калдык жылуулугу бар дайындамалар үчүн гана ылайыктуу, ал эми катууланган катмардын бардык чекиттерине жылуулуктун калдыктары бирдей болушу керек; антпесе, даярдоо бөлүгүнүн өчүрүлгөн бетинин катуулугу өзүн-өзү ачуулангандан кийин дал келбейт , Ал тургай, айрым жерлер өзүн-өзү ачууланбайт. Мисалы, бир жолу жылытуу жана өчүрүү кийин, бир автомобиль маховик шакек тиштүү, 48-56HRC талап кылынат. Жакшы натыйжаларга жетүү үчүн өзүн-өзү жумшартуу колдонулат. Тиштүү шакекченин ар бир бөлүгүнүн өзүн-өзү ачуу температурасы бирдей. Бирок, иінді валдын журналы өчкөндө ортоңку негизги журналда жана фланец тарабында негизги журналда чет эффекти деп аталган нерсе пайда болот, башкача айтканда, журналдын орто бөлүгүнүн өзүн-өзү ачуу температурасы жогору; жана эки тараптын өткөөл аймагы кранка жакын. Ал металлды ысытат жана жылуулукту тез таратат, ал эми өзүн-өзү ачуу температурасы төмөн. Демек, бүткүл бөлүмдүн ортоңку бөлүгүнүн катуулугу салыштырмалуу төмөн, ал эми эки тараптын өтүүчү бөлүмдөрүнүн катуулугу салыштырмалуу жогору. Бул бөлүк чыңалуунун стресс зонасы болуп саналат жана жаракаларды өчүрүүгө эң жакын.

Четтин эффекти 3-22-сүрөттө көрсөтүлүшү мүмкүн. Үлгүнүн орто бөлүгүндөгү өзүн-өзү ачуунун эффектиси жакшы, ал эми эки тарапка тең таасири начар, натыйжада катуулугу 5HRC жөнүндө айырмаланат. Сыноолордун жыйынтыгында самоперациялоонун диаметри чоң жана жылуулук сыйымдуулугу чоң болгон, башкача айтканда d>m жогорку жылуулук эффективдүүлүгү бар даяр тетиктерди жылытуу үчүн ылайыктуу экени далилденген. Бул кичинекей диаметри жана өтө кичинекей негизги жылуулук менен жылуулук өткөрүмдүүлүк жылытуу ыкмалары жана workpieces үчүн ылайыктуу эмес.

2) Өзүн-өзү ачуу процессинин дагы бир негизги артыкчылыгы – анын өз убагында болушу. Баарыбызга белгилүү болгондой, дарстарында жана жылытуучу меш Өчүрүү дайындамалары, адатта, чымыркануунун алдында жаракаларды болтурбоо үчүн өз убагында жумшартууну талап кылат. Өндүрүштүк практикада өзүн-өзү чыңдоону өз убагында чыңдоонун аркасында чынылоодон мурун экстракт валынын жана башка тетиктердин жарылып кетүүсүнүн алдын алуу жакшы натыйжа берери далилденген. ”

(2) Индукциялык жылытуу мешинин чыңдоосу

Заманбап индукциялык жылытуу мештерин жылытуучу приборлордо индукциялык жылытуу мештерин чыңдоону колдонуу күн санап кеңейүүдө. Себеби, аны он-лайн режиминде чыгарып, өндүрүш циклин кыскартып, өзүн-өзү жумшартуу менен чечүүгө болбой турган кээ бир кыйынчылыктардын ордун толтурууга болот.

Индукциялык жылытуучу мештин чыңдоосу жөнөкөй, он-лайн режиминде чыгарылат жана өзүн-өзү ачуунун кемчиликтерин чечет, мисалы, кыр эффектиси жана заманбап өндүрүштө колдонулат. Негизинен индукциялык жылытуу мешинин эки жолу бар:

1) баштапкы өчүрүү жылытуу менен жабдууну, баштапкы индукциялык жылытуучу мешти колдонуу менен, аппарат кубаттуулукту азайтуу ыкмасы менен жабдылган дарстарында жана жылытуучу меш жумшартуу. Бул ыкманын артыкчылыгы – өчүрүү жана чыӊдоо процесси бир жүктөө жана түшүрүү менен бүтөт, бирок өчүрүү станциясы ээлегендиктен, өндүрүмдүүлүк төмөндөйт.

Бул процесс, мисалы, мотоцикл мунаралары сыяктуу кичинекей бөлүктөргө колдонулат. Жарым огу сканерлөөчү катаалдан кийин, ошол эле индуктор менен өчүрүү процессинин аралык жыштык чыңалуусунун 1/5-1/6 бөлүгү сканерлөөчү индукциялык жылытуу мешинде чыңдоо үчүн колдонулган. Кемчилиги оригиналдуу өчүрүүчү жылытуучу электр энергиясы жумшартуу төмөнкү температурада колдонулат жана анын учурдагы жыштыгы кадимки жыштыктан жогору болушу керек. Демек, катууланган катмардын чыңдалышы толугу менен жылуулук өткөрүмдүүлүккө көз каранды жана анын жылуулук эффективдүүлүгү төмөн.

2) Ылайыктуу төмөнкү жыштыктагы электр менен жабдуунун жана индуктордун башка топтомун колдонуңуз жана бул ыкма азыр кеңири колдонулат. Индукциялык жылытуу мешинин өчүрүлгөн бөлүктөрүнүн чымыркануу температурасы Кюри чекитинен төмөн жана алардын көбү 300 ℃ төмөн болгондуктан, азыркы учурда төмөнкү температурада учурдагы өтүү тереңдиги көбүнчө 1дө учурдагы өтүү тереңдигинин 10/800 бөлүгүн түзөт. ℃ ~ 1/4 . Демек, даяр тетикти чыңдоо үчүн тандалган учурдагы жыштык өчүрүү жана ысытуу учурундагы учурдагы жыштыктан бир топ төмөн. 1000 ~ 4000 Гц колдонуу салтка айланган, ал эми кээ бирлери цилиндр лайнерлери жана маховик шакекчелери сыяктуу электр жыштыгын түздөн-түз колдонушат.

Температура индукторлору көбүнчө бир нече бурулуштарды колдонушат, эффективдүү шакек менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы боштук чоңоюп, чыңдалган бөлүктүн аянты көбүнчө өчүрүлгөн аймактан чоңураак болот. 3.23-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, хабды чыңдоо сенсору.

Жарым вал сканерлөөчү өчүрүү процессин кабыл алгандан кийин, анын муздаткычы индукциялык жылытуу меши менен да чыңдалат. Бул учурда, дагы бир төмөнкү жыштык электр булагы колдонулат жана көп айлануу индуктор жылытуу жана бир жолу жумшартуу үчүн колдонулат.

3) Индукциялык жылытуу мештерин чыңдоонун артыкчылыктары:

① Кыска ысытуу убактысы, жогорку өндүрүмдүүлүк, индукциялык жылытуу мешинин төмөнкү температурадагы жылуулоо жылытуу ылдамдыгы 4 ~ 2 (H: / с, орто жана жогорку температурада жылуулоо жылытуу ылдамдыгы 5 ~ 30Y / с, цилиндр лайнери электр жыштыгын жумшартуу, 3 даана боюнча бир убакыт, 220 ℃ Жылуулоо убактысы 30 ~ 40 с.

② Туруктуу жана жакшы механикалык касиеттерге ээ болот.