- 28
- Oct
Характарыстыкі адпуску загартаванай сталі ў печы індукцыйнага нагрэву
Характарыстыкі адпуску загартаванай сталі ст індукцыйная награвальная печ
Структура загартаванай сталі хуткага нагрэву адрозніваецца ад традыцыйнай загартаванай сталі, і працэс адпуску паказвае наступныя характарыстыкі.
Загартоўка ў печы індукцыйнага нагрэву не падыходзіць для нізкатэмпературнага адпуску для атрымання загартаванай мартэнсітнай структуры. Традыцыйны працэс загартоўкі можна праводзіць пры высокай тэмпературы (500~650°C), сярэдняй тэмпературы (350~500°C) і нізкай тэмпературы (150~250°C). В) Тры тыпу гартавання. Печ індукцыйнага нагрэву падыходзіць толькі для высокатэмпературнага і сярэднетэмпературнага загартоўкі, не падыходзіць для нізкатэмпературнага загартоўкі. Гэта адбываецца таму, што, калі індукцыйная печ нагрэву ажыццяўляецца пры тэмпературы 150 ~ 250 ° C, цяжка рэалізаваць дыятэрмічную аднастайную тэмпературу сталёвага матэрыялу. З-за нізкай тэмпературы нагрэву, невялікай розніцы тэмператур паміж паверхняй і цэнтрам і павольнай хуткасці цеплааддачы дыятэрміі патрабуецца шмат часу, каб выраўнаваць тэмпературу, што ў канчатковым выніку прыводзіць да зніжэння цеплавой эфектыўнасці. Такім чынам, загартоўка печы індукцыйнага нагрэву не можа атрымаць структуру загартаванага мартэнсіту, а тэмпература адпуску вышэй за кропку. У цяперашні час тэмпература адпуску печы індукцыйнага нагрэву для спружыннай сталёвай дроту можа дасягаць 400°C.
Печ індукцыйнага нагрэву мае высокую тэмпературу загартоўкі, вялікую ступень перагрэву і кароткі час вытрымкі. Для таго, каб паскорыць трансфармацыю структуры і скараціць час вытрымкі, а таксама рэалізаваць мэту адпуску, тэмпература адпуску печы індукцыйнага нагрэву вышэй, чым тэмпература адпуску традыцыйнага нагрэву. У табліцы 4-23 паказаны параўнальны эфект загартоўкі ў печы індукцыйнага нагрэву для павышэння тэмпературы загартоўкі і скарачэння часу вытрымкі і традыцыйнага працэсу нагрэву і адпуску. Дадзеныя ў табліцы 4-23 паказваюць, што для атрымання таго ж 35CrM. Цвёрдасць сталі пры адпуску, тэмпература адпуску індукцыйнага нагрэву адпаведна вышэй, чым традыцыйная тэмпература нагрэву і адпуску на 190~250°C. Павышэнне тэмпературы загартоўкі ў абмен на скарачэнне часу загартоўкі, скарочанае з 1800-х да 40-х. Гэта паказвае характарыстыкі хуткай тэрмічнай апрацоўкі ў печах індукцыйнага нагрэву. Прычына, па якой адпуск печы індукцыйнага нагрэву можа быць зменены тэмпературай, у асноўным таму, што тэмпература з’яўляецца асноўнай рухаючай сілай, якая спрыяе трансфармацыі структуры. Павышэнне тэмпературы можа паскорыць трансфармацыю структуры, што больш эфектыўна, чым падаўжэнне часу вытрымкі. Іншая прычына заключаецца ў тым, што стабільнасць мартэнсітнай структуры загартаванай сталі з індукцыйным нагрэвам горш, чым у традыцыйнай загартаванай мартэнсітнай структуры, і яе лягчэй трансфармаваць.
Табліца 4-23 Суадносіны паміж цвёрдасцю і тэмпературай адпуску загартаванай і адпушчанай сталі 35CrMo
спосаб нагрэву | Тэмпература загартоўкі/°С | Час гартавання ізаляцыі
/s |
Тэмпература загартоўкі ℃ | ||
Цвёрдасць да адпуску (HRC) | |||||
40〜45 | 35〜40 | 30〜35 | |||
Індукцыйная ацяпляльная печ | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
Звычайнае ацяпленне | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C | 560 ℃ |
(3) Стабільнасць загартоўкі печы індукцыйнага нагрэву дрэнная. Паколькі ў печы індукцыйнага нагрэву выкарыстоўваецца высокатэмпературны метад загартоўкі без захавання цяпла, пераўтварэнне структуры недастаткова, таму яе стабільнасць дрэнная. Гэты метад адпуску нельга выкарыстоўваць для сталей, якія патрабуюць працяглай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах, напрыклад для нізкалегаваных сталей для катлоў электрастанцый.