焼入れ鋼の焼戻し特性 誘導加熱炉

急速加熱硬化鋼の構造は従来の硬化鋼とは異なり、焼戻し工程には以下の特徴があります。

誘導加熱炉の焼戻し処理は、焼戻しマルテンサイト構造を得るための低温焼戻しには適していません。 従来の焼戻し工程は、高温（500〜650°C）、中温（350〜500°C）、低温（150〜250°C）で行うことができます。 C）150種類の焼戻し処理。 誘導加熱炉は、高温および中温焼戻しにのみ適しており、低温焼戻しには適していません。 これは、誘導加熱炉を250〜400℃の温度で使用すると、鋼材のジアテルミー均一温度を実現することが難しいためです。 加熱温度が低く、表面と中心の温度差が小さく、熱伝達率が遅いため、ジアテルミーが温度を均一化するのに長い時間がかかり、最終的には熱効率が低下します。 そのため、誘導加熱炉の焼戻し処理では焼戻しマルテンサイト構造が得られず、焼戻し温度がポイントを超えています。 現在、ばね鋼線の誘導加熱炉の焼戻し温度はXNUMX℃まで下がることがあります。

誘導加熱炉は、焼戻し温度が高く、過熱度が高く、保持時間が短い。 構造の変態を加速し、保持時間を短縮し、焼戻しの目的を実現するために、誘導加熱炉の焼戻し温度は、従来の加熱の焼戻し温度よりも高くなっています。 表4-23は、誘導加熱炉の焼戻し温度を上げて保持時間を短縮するための焼戻しプロセスと、従来の加熱および焼戻しプロセスの比較効果を示しています。 表4-23のデータは、同じ35CrMを取得するためであることを示しています。 鋼の焼戻し硬度、誘導加熱の焼戻し温度は、それに対応して、従来の加熱および焼戻し温度よりも190〜250°C高くなっています。 焼戻し保持時間を短縮する代わりに焼戻し温度を上げると、1800年代から40年代に短縮されました。 これは、誘導加熱炉での急速熱処理の特徴を示しています。 誘導加熱炉の焼戻しが温度によって変化する理由は、主に温度が構造の変形を促進する主な推進力であるためです。 温度を上げると、構造の変形が加速する可能性があります。これは、保持時間を延長するよりも効果的です。 もう一つの理由は、誘導加熱炉焼入れ鋼のマルテンサイト構造の安定性が従来の焼入れマルテンサイト構造よりも悪く、変態しやすいことです。

表4-23焼入れ焼戻しされた35CrMo鋼の硬度と焼戻し温度の関係

（3）誘導加熱炉の焼戻し構造の安定性が悪い。 誘導加熱炉は保温性のない高温焼戻し法を採用しているため、構造変態が不十分で安定性が悪い。 この焼戻し法は、発電所ボイラー用の低合金鋼など、高温での長期間の運転が必要な鋼には使用できません。