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- Oct
Anlasseigenschaften von abgeschrecktem Stahl im Induktionsofen
Anlassverhalten von vergütetem Stahl in Induktionsheizofen
Die Struktur von schnell erwärmendem gehärtetem Stahl unterscheidet sich von herkömmlichem gehärtetem Stahl, und der Anlassprozess zeigt die folgenden Eigenschaften.
Die Anlassbehandlung eines Induktionsheizofens ist nicht für das Anlassen bei niedriger Temperatur geeignet, um eine angelassene Martensitstruktur zu erhalten. Der traditionelle Anlassprozess kann bei hoher Temperatur (500~650 °C), mittlerer Temperatur (350~500 °C) und niedriger Temperatur (150~250°C) durchgeführt werden. C) Drei Arten von Temperbehandlungen. Der Induktionsofen ist nur für das Hochtemperatur- und Mitteltemperatur-Anlassen geeignet, nicht für das Niedertemperatur-Anlassen. Dies liegt daran, dass es schwierig ist, die gleichmäßige Diathermietemperatur des Stahlmaterials zu realisieren, wenn der Induktionsheizofen bei einer Temperatur von 150–250°C ausgeführt wird. Aufgrund der niedrigen Heiztemperatur, der geringen Temperaturdifferenz zwischen der Oberfläche und dem Zentrum und der langsamen Wärmeübertragungsrate dauert es lange, bis die Diathermie die Temperatur ausgeglichen hat, was letztendlich zu einer Verringerung der thermischen Effizienz führt. Daher kann die Anlassbehandlung des Induktionsheizofens die angelassene Martensitstruktur nicht erhalten, und die Anlasstemperatur liegt über diesem Punkt. Gegenwärtig kann die Anlasstemperatur des Induktionsheizofens für Federstahldraht bis zu 400 °C erreichen.
Der Induktionsofen hat eine hohe Anlasstemperatur, einen hohen Überhitzungsgrad und eine kurze Haltezeit. Um die Umwandlung der Struktur zu beschleunigen und die Haltezeit zu verkürzen und den Zweck des Anlassens zu verwirklichen, ist die Anlasstemperatur des Induktionsheizofens höher als die Anlasstemperatur der herkömmlichen Erwärmung. Tabelle 4-23 zeigt den Vergleichseffekt des Anlassprozesses von Induktionsheizöfen zur Erhöhung der Anlasstemperatur und Verkürzung der Haltezeit und des traditionellen Erwärmungs- und Anlassprozesses. Die Daten in Tabelle 4-23 zeigen dies, um die gleichen 35CrM zu erhalten. Die Anlasshärte von Stahl, die Anlasstemperatur der Induktionserwärmung, ist entsprechend um 190~250°C höher als die herkömmliche Erwärmungs- und Anlasstemperatur. Erhöhung der Anlasstemperatur im Gegenzug zur Verkürzung der Anlasshaltezeit, verkürzt von 1800s auf 40s. Dies zeigt die Eigenschaften einer schnellen Wärmebehandlung in Induktionsheizöfen. Der Grund, warum das Anlassen des Induktionsheizofens durch die Temperatur geändert werden kann, liegt hauptsächlich darin, dass die Temperatur die Hauptantriebskraft ist, um die Umwandlung der Struktur zu fördern. Eine Erhöhung der Temperatur kann die Umwandlung der Struktur beschleunigen, was effektiver ist, als die Haltezeit zu verlängern. Ein weiterer Grund besteht darin, dass die Stabilität der Martensitstruktur des durch Induktionsheizöfen abgeschreckten Stahls schlechter ist als die der traditionellen abgeschreckten Martensitstruktur und sie leichter umzuwandeln ist.
Tabelle 4-23 Zusammenhang zwischen Härte und Anlasstemperatur von 35CrMo-Stahl vergütet
Heizmethode | Abschrecktemperatur/°C | Temperierisolationszeit
/s |
Anlasstemperatur ℃ | ||
Anlasshärte (HRC) | |||||
40 〜45 | 35 〜40 | 30 〜35 | |||
Induktionserwärmungsofen | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
Normale Heizung | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C. | 560 ℃ |
(3) Die Stabilität der Anlassstruktur des Induktionsheizofens ist schlecht. Da der Induktionsheizofen ein Hochtemperatur-Anlassverfahren ohne Wärmeerhaltung verwendet, ist die Strukturumwandlung nicht ausreichend, so dass seine Stabilität schlecht ist. Bei Stählen, die einen Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen erfordern, wie beispielsweise niedriglegierten Stählen für Kraftwerkskessel, ist dieses Anlassverfahren nicht anwendbar.