- 28
- Oct
Tempering na mga katangian ng quenched steel sa induction heating furnace
Tempering katangian ng quenched steel in pugon sa pag-init ng induction
Ang istraktura ng mabilis na pag-init na hardened steel ay naiiba sa tradisyonal na hardened steel, at ang proseso ng tempering ay nagpapakita ng mga sumusunod na katangian.
Ang tempering treatment ng induction heating furnace ay hindi angkop para sa mababang temperatura tempering para makakuha ng tempered martensite structure. Ang tradisyonal na proseso ng tempering ay maaaring isagawa sa mataas na temperatura (500~650°C), katamtamang temperatura (350~500°C) at mababang temperatura (150~250°C). C) Tatlong uri ng tempering treatment. Ang induction heating furnace ay angkop lamang para sa mataas na temperatura at medium temperature tempering, hindi angkop para sa low temperature tempering. Ito ay dahil kapag ang induction heating furnace ay isinasagawa sa temperatura na 150~250°C, mahirap mapagtanto ang diathermy uniform na temperatura ng materyal na bakal. Dahil sa mababang temperatura ng pag-init, ang maliit na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng ibabaw at sa gitna, at ang mabagal na rate ng paglipat ng init, ito ay tumatagal ng mahabang panahon para sa diathermy upang mapantayan ang temperatura, na sa huli ay humahantong sa pagbaba sa thermal efficiency. Samakatuwid, ang tempering treatment ng induction heating furnace ay hindi maaaring makuha ang tempered martensite structure, at ang tempering temperature ay mas mataas sa punto. Sa kasalukuyan, ang temperatura ng tempering ng induction heating furnace para sa spring steel wire ay maaaring umabot sa 400°C.
Ang induction heating furnace ay may mataas na temperatura ng tempering, isang malaking antas ng overheating, at isang maikling oras ng paghawak. Upang mapabilis ang pagbabago ng istraktura at paikliin ang oras ng paghawak, at mapagtanto ang layunin ng tempering, ang temperatura ng tempering ng induction heating furnace ay mas mataas kaysa sa tempering temperature ng tradisyonal na pagpainit. Ipinapakita ng talahanayan 4-23 ang epekto ng paghahambing ng proseso ng tempering ng induction heating furnace upang mapataas ang temperatura ng tempering at paikliin ang oras ng paghawak at ang tradisyonal na proseso ng pag-init at tempering. Ang data sa Talahanayan 4-23 ay nagpapahiwatig na upang makakuha ng parehong 35CrM. Ang tempering hardness ng steel, ang tempering temperature ng induction heating ay katumbas na mas mataas kaysa sa tradisyonal na heating at tempering temperature ng 190~250°C. Ang pagtaas ng temperatura ng pag-tempera kapalit ng pagpapaikli ng oras ng paghawak ng temper, pinaikli mula 1800s hanggang 40s. Ipinapakita nito ang mga katangian ng mabilis na paggamot sa init sa mga induction heating furnaces. Ang dahilan kung bakit ang tempering ng induction heating furnace ay maaaring mabago ng temperatura ay higit sa lahat dahil ang temperatura ay ang pangunahing puwersang nagtutulak upang isulong ang pagbabago ng istraktura. Ang pagtaas ng temperatura ay maaaring mapabilis ang pagbabago ng istraktura, na mas epektibo kaysa sa pagpapahaba ng oras ng paghawak. Ang isa pang dahilan ay ang katatagan ng martensite na istraktura ng induction heating furnace quenched steel ay mas masahol pa kaysa sa tradisyonal na quenched martensite na istraktura, at ito ay mas madaling ibahin ang anyo.
Talahanayan 4-23 Ang ugnayan sa pagitan ng tigas at temperatura ng tempering ng 35CrMo steel na na-quench at na-temper
Pamamaraan ng pag-init | Temperatura sa pagsusubo/°C | Tempering insulation time
/s |
Tempering temperatura ℃ | ||
Tempering hardness (HRC) | |||||
40 〜45 | 35 〜40 | 30 〜35 | |||
Induction heating furnace | 900 | 40 | 650 ℃ | 700 ℃ | 750 ℃ |
Karaniwang pag-init | 850 | 1800 | 400 ℃ | 480 ° C | 560 ℃ |
( 3) Ang katatagan ng istraktura ng tempering ng induction heating furnace ay mahirap. Dahil ang induction heating furnace ay gumagamit ng high-temperature tempering method na walang heat preservation, hindi sapat ang structure transformation, kaya mahina ang stability nito. Ang paraan ng tempering na ito ay hindi maaaring gamitin para sa mga bakal na nangangailangan ng pangmatagalang operasyon sa mataas na temperatura, tulad ng mga mababang-alloy na bakal para sa mga boiler ng power station.