Karakteristike kaljenja kaljenog čelika u индукцијска пећ за грејање

Struktura brzog kaljenog čelika se razlikuje od tradicionalnog kaljenog čelika, a proces kaljenja pokazuje sledeće karakteristike.

Tretman kaljenja indukcione peći za grejanje nije pogodan za kaljenje na niskim temperaturama da bi se dobila kaljena martenzitna struktura. Tradicionalni proces kaljenja se može izvesti na visokoj temperaturi (500~650°C), srednjoj temperaturi (350~500°C) i niskoj temperaturi (150~250°C). C) Tri vrste tretmana kaljenja. Indukciona peć za grejanje je pogodna samo za kaljenje na visokim i srednjim temperaturama, nije pogodna za kaljenje na niskim temperaturama. To je zato što kada se peć za indukciono zagrevanje izvodi na temperaturi od 150 ~ 250 ° C, teško je ostvariti dijatermičku ujednačenu temperaturu čeličnog materijala. Zbog niske temperature zagrevanja, male temperaturne razlike između površine i centra i spore brzine prenosa toplote, potrebno je mnogo vremena da dijatermija izjednači temperaturu, što na kraju dovodi do smanjenja toplotne efikasnosti. Zbog toga se tretmanom kaljenja indukcione peći za grejanje ne može dobiti kaljena martenzitna struktura, a temperatura kaljenja je iznad tačke. Trenutno, temperatura kaljenja indukcione peći za grejanje za opružnu čeličnu žicu može da dostigne čak 400 ° C.

Indukciona peć za grejanje ima visoku temperaturu kaljenja, veliki stepen pregrevanja i kratko vreme držanja. Da bi se ubrzala transformacija strukture i skratilo vreme držanja, i ostvarila svrha kaljenja, temperatura kaljenja indukcione peći za grejanje je viša od temperature kaljenja tradicionalnog grejanja. Tabela 4-23 prikazuje uporedni efekat procesa kaljenja indukcione peći za grejanje radi povećanja temperature kaljenja i skraćivanja vremena držanja i tradicionalnog procesa grejanja i kaljenja. Podaci u tabeli 4-23 ukazuju na to da bi se dobio isti 35CrM. Tvrdoća čelika kaljenja, temperatura kaljenja indukcionog grejanja je shodno tome viša od tradicionalne temperature zagrevanja i kaljenja za 190 ~ 250 ° C. Povećanje temperature kaljenja u zamenu za skraćivanje vremena držanja kaljenja, skraćeno sa 1800s na 40s. Ovo pokazuje karakteristike brze toplotne obrade u pećima za indukciono grejanje. Razlog zašto se kaljenje indukcione peći za grejanje može promeniti temperaturom je uglavnom zato što je temperatura glavna pokretačka snaga koja promoviše transformaciju strukture. Povećanje temperature može ubrzati transformaciju strukture, što je efikasnije od produženja vremena držanja. Drugi razlog je taj što je stabilnost martenzitne strukture kaljenog čelika u peći za indukciono grejanje lošija od stabilnosti tradicionalne kaljene martenzitne strukture i lakše se transformiše.

Tabela 4-23 Odnos između tvrdoće i temperature kaljenja 35CrMo čelika kaljenog i kaljenog

(3) Stabilnost strukture za kaljenje indukcione peći za grejanje je loša. Pošto indukciona peć za grejanje koristi metod kaljenja na visokim temperaturama bez očuvanja toplote, transformacija strukture nije dovoljna, tako da je njena stabilnost loša. Ova metoda kaljenja se ne može koristiti za čelike koji zahtevaju dugotrajan rad na visokim temperaturama, kao što su niskolegirani čelici za kotlove u elektranama.